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淮安德通自动化仪表有限公司
智能靶式流量计淮安德通自动化仪表有限公司是智能靶式流量计厂家,广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。价廉质优,量大从优,可按要求订做,欢迎洽谈!
产品编号:DT-BSL
产品名称:DT-BSL
产品类别:靶式流量计
一、产品概述
应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,它既具有传统靶式、孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其抗干扰,抗杂质性能,轻便又可靠的特点,广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。
二、适用范围
◆ 适用于各种公称直径,从DN15~DN2000mm至更大;
◆ 适用于高、低温介质:从-50℃~+260℃;
◆ 适用于低、中、高压力工况:从0~42MPa(表压);
三、产品特点
1、整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;
2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);
3、整机可做成全密封*(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa 高压; 4、仪表内设自检程序,故障现象一目了然;
5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用可靠;
6、可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定;
7、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;
8、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;
9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;
10、能准确测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量;
11、计量准确,精度可达到0.2%;
12、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;
13、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P 左右;
14、抗干扰,抗杂质能力特强;
15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;
16、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;
17、安装简单方便,易维护;
18、多种输出形式,能远传各种参数;
19、抗震动性强,一定范围内可测脉动流。
四、主要技术参数
1、精 度:±0.2~±1.5%FS
2、量 程 比:1:10
3、壳 体:碳钢;不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
4、供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选)
5、输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
6、防护等级:IP65 IP67
7、防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、执行标准:企标Q/BET05-06
9、表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检
10、连接方式:双法兰式、插入式、对夹式、快速活接式。
五、标准测量范围表
公称口径DN(mm) | 流量计测量范围(m3 /h) | 靶径比范围 | 大压降(kPa) |
15 | 0.1~3 | 0.8~0.5 | 75.53 |
20 | 0.17~5 | 0.8~0.5 | 55.12 |
25 | 0.3~9 | 0.8~0.4 | 34.45 |
32 | 0.5~14 | 0.8~0.3 | 24.12 |
40 | 1.0~24 | 0.8~0.3 | 17.23 |
50 | 1.5~40 | 0.8~0.3 | 6.89 |
65 | 2.5~60 | 0.7~0.35 | 5.51 |
80 | 3.5~90 | 0.7~0.35 | 4.31 |
100 | 5~140 | 0.7~0.3 | 2.76 |
125 | 6~200 | 0.7~0.3 | 2.07 |
150 | 10~300 | 0.6~0.25 | 1.38 |
200 | 18~560 | 0.6~0.25 | 0.89 |
250 | 25~800 | 0.5~0.25 | 0.56 |
300 | 40~1200 | 0.5~0.2 | 0.35 |
350 | 50~1500 | 0.5~0.2 | 0.01 |
400 | 65~2000 | 0.5~0.2 | 0.07 |
450 | 90~2600 | 0.4~0.2 | 0.06 |
500 | 110~3300 | 0.4~0.2 | 0.05 |
550 | 140~4100 | 0.35~0.2 | 0.04 |
600 | 170~5000 | 0.3~0.15 | 0.03 |
700 | 230~6800 | 0.3~0.15 | 0.011 |
800 | 300~9000 | 0.3~0.15 | 0.0083 |
900 | 370~11000 | 0.3~0.15 | 0.0062 |
1000 | 470~14000 | 0.2~0.1 | 0.0055 |
1100 | 560~16000 | 0.2~0.1 | 0.0041 |
1200 | 670~20000 | 0.2~0.1 | 0.0034 |
1300 | 780~23000 | 0.2~0.1 | 0.0028 |
1400 | 900~27000 | 0.2~0.1 | 0.0018 |
1500 | 1050~31000 | 0.2~0.1 | 0.0016 |
1600 | 1200~32500 | 0.2~0.1 | 0.0014 |
1700 | 1350~36500 | 0.2~0.1 | 0.0012 |
1800 | 1510~40800 | 0.2~0.1 | 0.0011 |
1900 | 1680~45500 | 0.2~0.1 | 0.0010 |
2000 | 1850~50000 | 0.2~0.1 | 0.0009 |
2100 | 1980~55800 | 0.2~0.1 | 0.0008 |
型号 | 口径 |
| ||||||||
DT-BSL | 10-5000 | |||||||||
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| 代号 | 仪表类型 | |||||||
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| A | 锥管螺纹式 | |||||||
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| B | 管道法兰式 | |||||||
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| C | 夹装式 | |||||||
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| D | 插入式 | |||||||
|
| E | 在线可拆装式 | |||||||
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| F | 其它 | |||||||
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| 代号 | 介质类型 | ||||||
|
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| Y | 液体 | ||||||
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| Q | 气体 | ||||||
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| Z | 蒸汽 | ||||||
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| 代号 | 介质温度 | |||||
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| D | 低温(-30℃~-200℃) | |||||
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| C | 常温(-20℃~+80℃) | |||||
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| Z | 中温(+80℃~+200℃) | |||||
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|
| G | 高温(+200℃~+500℃) | |||||
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| 公称压力 | A:0.6MPa B:1.0MPa C:1.6MPaD:2.5MPa E:4.0MPa F:5.0MPa G:10.0MPa H:15.0MPa I:20.0MPaJ:25.0MPa K:42.0MPa L:2.0MPaM:6.3MPa N:11.0MPa O:16.0MPaP:26.0MPa | |||||
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|
| 代号 | 补偿形式 | ||||
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|
| P | 压力补偿 | ||||
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| T | 温度补偿 | ||||
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|
| 代号 | 输出形式 | |||
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| N | 无输出(内置锂电池表头显示) | |||
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| S | 脉冲输出 | |||
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| R | 通讯输出 | |||
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| I | 4~20mA电流输出(二线制) | |||
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|
| K | 报警开关量输出 | |||
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| G | GPRS无线远传 | |||
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| 代号 | 防爆结构 | ||
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| X | 本安型 | ||
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| Y | 隔爆型 | ||
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| 代号 | 壳体材料 |
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| T | 碳钢 |
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| N | 不锈钢 |
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| Q | 特殊材料 |
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| 代号 | 传感器材质 |
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| 1 | 哈氏合金 |
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| 2 | 钛 |
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| 3 | 304不锈钢 |
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| 4 | 特殊材料 |
七、常见故障以及处理方法
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,影响被测介质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
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