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上海淞北自控阀门有限公司
产品名称:ZQLF/H 电动三通调节阀 产品型号: 产品报价: 产品特点:
ZQLF/H 电动三通分流/合流调节阀
电动三通,是由直行程电子式电动执行机构和三通合流/分流阀组成。广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出, 或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。
三通调节阀按流体的作用方式分为合流阀和分流阀两类。合流阀有两个入口,合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口,经分流成两股流体从两个出口流出。合流三通调节阀的结构与分流三通调节阀的结构类似。其特点如下:
1、三通调节阀有两个阀芯和阀座,结构与双座阀类似。但三通调节阀中,一个阀芯与阀座间的流通面积增加时,另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。
2、三通调节阀的气开和气关只能通过选择执行机构的正作用和反作用来实现。
3、三通调节阀用于需要流体进行配比的控制系统时,由于它代替一个气开控制阀和一个气关控制阀,因此,可降低成本并减少安装空间。
4、三通调节阀也用于旁路控制的场所,例如,一路流体通过换热器换热,另一路流体不进行换热。当三通阀安装在换热器前时,采用分流三通调节阀;当三通调节阀安装在换热器后时,采用合流三通调节阀。
ZQLF/H电动三通分流/合流调节阀,配装PSL系列执行机构组成。电动执行机构内有伺服放大器,无需另配伺服放大器,有输入控制信号(4—20mADC或1-5VDC),及220VAC单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
合流阀是将两股流体合成一股。分流阀是将一股流体分成两股,主要线性为直线型,也可以为等百分比。当运行导热油等中高温介质时,还可选用散热型上盖,以保障阀门定位器和附件内电子元件稳定运行。当密封泄漏有要求或有毒有害有污染介质,以及贵重金属等等,还可选用金属波纹管密封。本系列三通阀,主要有电动三通调节阀,电动高温三通调节阀、电动波纹管三通调节阀。
型号说明
Z | Q | L | F | - | 16 | C | DN20 | P | |
自控 | 驱动代号: | 驱动方式: | 阀门结构: | 公称压力(PN) | 阀体材质: | 公称通径 | 密封材质: | ||
R:3810 | L:直行程 | F:分流 | 16 | C:WCB | DN20 | P:304 | |||
Q:PSL | H: 合流 | 40 | P:CF8 | R:316 | |||||
S:SB60 | 64 | R:CF8M | Y:硬质合金 | ||||||
。。。 |
标准规格
型 号 名 称 | ZQLF/H 电动三通分流/合流调节阀 | |
阀
体
部
分
| 压力等级 | PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、150LB 、300LB、 600LB。。。 |
连接方式 | 法兰式、对焊式 | |
连接标准 | HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;JB/T79-2015 | |
阀体材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作温度 | 普通阀盖: -29 ~ 220℃; 加长阀盖: 221℃ ~ 570℃ | |
填料 | 柔性石墨, PTFE | |
流量特性 | 等百分比、直线 | |
垫片 | 金属缠绕垫、石墨复合垫、PTFE、其它合金 | |
内件材料 | 304、316、其它合金 | |
阀芯型式 | 笼式导向阀塞 | |
性
能
| 固有可调比 | 50 :1 |
允许压差 | 见《 允许压差 》 | |
额定CV值 | 见《 Cv值和行程 》 | |
流量特性 | 见《 流量特性 》 | |
允许泄漏等级 | GB/T 4213 - 2008 ( 金属密封≥IV级 , 软密封≥V 级) | |
执
行
机
构
| 规 格 | PSL201 - 312; |
行 程(mm) | 10 – 100 mm | |
电 源 | 220V AC | |
出线连接 | 2 - M20 x 1 | |
防护等级 | PL210-210 为 IP67; PL312 为 IP65 | |
输入信号 | 4-20MA 或 1-5V | |
输出信号 | 4-20MA |
材质的使用温度和压力范围
材料 | 公称压力PN(MPa) | 介质工作温度(℃) | |||||||||||||
<120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | < 475 | < 500 | < 525 | < 550 | < 575 | < 600 | ||
工作压力(MPa) | |||||||||||||||
WCB | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | ||||||
6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 | |||||||
22.0 | 22.0 | 22.0 | 20.2 | 18.0 | 16.1 | 14.1 | 12.7 | 9.8 | |||||||
32.0 | 32.0 | 32.0 | 29.4 | 26.2 | 23.4 | 20.5 | 18.5 | 14.4 | |||||||
1cr18Ni9Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.4 | 1.1 | 0.8 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.5 | 3.4 | 3.2 | 2.9 | 2.6 | |
22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 16.5 | 14.8 | 13.2 | 11.5 | 10.5 | 9.3 | 7.7 | 6.0 | 4.4 | |
32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 24.0 | 21.6 | 19.2 | 16.8 | 15.2 | 13.6 | 11.2 | 8.8 | 6.4 |
KV值和行程
公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
阀座直径dn (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
额定流量系数Kv | 合流/分流 | 10 | 16 | 24 | 40 | 63 | 85 | 155 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | |||
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
允许压差△MPa | ≤ 公称压力MPa | |||||||||||||||
基本误差% | ±2.5 | |||||||||||||||
回差% | 2.5 | |||||||||||||||
死区% | 1.0 | |||||||||||||||
始终点偏差% | ±2.5 | |||||||||||||||
额定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||||
允许泄漏量Q | GB/T 4213-2008 IV 总值的0.01% | |||||||||||||||
可调范围 | 50:1 | |||||||||||||||
外形尺寸
合流(ZJHH) | 分流(ZJHF) | |||||||||||||||
公称通径 DN | L | H | H1 | L | H | H1 | ||||||||||
PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | |||||||||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通 | 加长 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通 | 加长 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |
25 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
40 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
50 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
65 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1042 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
100 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 360 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
125 | 410 | 430 | 440 | 1029 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
200 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
250 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1641 | 475 | 475 | 635 | 660 | 670 | 1505 | 2800 | 540 | 540 | ||
300 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1760 | 585 | 585 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 | 612 | 612 |
公称通径DN | C (mm) | D (mm) | K | N-d | ||||||||
1.6MPa | 4 | 6.4MPa | 1.6MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 1.6MPa | 4.0 | 6.4MPa | PN1.6MPa | PN4.0MPa | PN6.4MPa | |
20 | 18 | 18 | 22 | 105 | 105 | 130 | 75 | 75 | 90 | 4-14 | 4-14 | 4-18 |
25 | 18 | 18 | 24 | 115 | 115 | 140 | 85 | 85 | 100 | 4-14 | 4-14 | 4-18 |
32 | 18 | 18 | 26 | 140 | 140 | 155 | 100 | 100 | 110 | 4-18 | 4-18 | 4-22 |
40 | 18 | 18 | 26 | 150 | 150 | 170 | 110 | 110 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-22 |
50 | 18 | 20 | 26 | 165 | 165 | 180 | 125 | 135 | 135 | 4-18 | 4-18 | 4-22 |
65 | 18 | 22 | 26 | 185 | 185 | 205 | 145 | 145 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
80 | 20 | 24 | 28 | 200 | 200 | 215 | 160 | 160 | 170 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
100 | 20 | 24 | 30 | 220 | 235 | 250 | 180 | 190 | 200 | 8-18 | 8-22 | 8-26 |
125 | 22 | 26 | 34 | 250 | 270 | 295 | 210 | 220 | 240 | 8-18 | 8-26 | 8-30 |
150 | 22 | 28 | 36 | 285 | 300 | 345 | 240 | 250 | 280 | 8-22 | 8-26 | 8-33 |
200 | 24 | 34 | 42 | 340 | 375 | 415 | 295 | 320 | 345 | 12-22 | 12-30 | 12-36 |
工作原理
电动单座调节阀具有控制精确,功能多样,可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。执行器带有手动和自动调节功能,调节灵敏,关断力大,流量特性可调(线性等百分比)。电动执行器带断电自动复位保护功能,可接收 0-10V或4-20MA的信号,并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀,适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好,可调比大,密封严密,耐高温,防汽蚀。
注意事项
在具体选择产品型号和结构时,可做如下考虑:
(1)阀芯形状结构。
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的密封材料要坚硬。
(3)耐腐蚀性。
当介质具有腐蚀性时,尽量选择衬氟型阀门。
(4)当介质温度、压力.变化大时,应选用阀芯阀座材料。当温度≥220℃时应加散热器。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
6, 带降噪孔板的阀笼,不太适用于含颗粒和粘性介质。
故障排除
一,电动执行器常见故障
1:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
2: 执行器不动作, 电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
3: 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。
4:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
处理方法: 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好; 反馈组件动作是否正常。
5:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
处理方法: 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
6:执行器位置反馈信号太大或太小。
处理方法:检查“零位"和“行程"电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
7:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。
处理方法: 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位"和“行程"电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
8:执行器震荡、鸣叫。
处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
9:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。
处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。
三、调节阀动作迟缓
1, 阀体内有黏物堵塞。
排除措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。
2,阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
排除措施:解体主阀体,更换阀杆填料。
3,填料加得太紧,摩擦阻力增大。
排除措施1:将阀杆填料压紧螺母调松后, 往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
排除措施2:如果措施 1 没有效果, 更换阀杆填料, 将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
4,阀杆不直导致摩擦阻力大。
排除措施:主阀解体,更换阀杆。
5,气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
排除措施:更换气动隔膜执行器隔膜,处理信号气管路漏气。
四、调节阀动作正常, 工艺控制参数异常
1,调节阀阀芯脱落。
排除措施:解体检查调节阀主阀体,根据检查情况恢复阀芯脱落。
2,阀芯与阀杆连接部位发生相对移位,但未脱开。
排除措施:解体检查调节阀主阀体,根据检查情况恢复阀芯位置。
3排除调节阀阀杆断裂。
排除措施:解体检查调节阀主阀体,更换阀杆。
4排除调节阀阀芯内有污物堵塞。
排除措施:解体检查调节阀主阀体, 清理阀芯内污物。
性能保证
整套阀门使用奢命为不小于15年,年运行小时数不低于8000H。
根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的设计选型,阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装及正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠的运行使用并满足所有性能要求。
阀门在正常运行的所有工况下都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。
阀门没有外漏现象。
所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。
可靠性指标
序号 | 项目 | 投标值 | 单位 |
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | *连续运行时间 | >30000 | 小时 |
3 | 大修间隔时间 | >6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >20 | 年 |
包装运输
1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。
2、出厂包装前检查产品使用说明书,检验合格证及有关附件是否齐全。
3、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏。用户验收时,应按产品标准规定进行。用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检,并按最终结果处理。
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