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ANSI标准气动球阀

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更新时间：2022-07-13 17:14:40浏览次数：120次

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上海奥洛森阀门制造有限公司

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产品简介

ANSI标准气动球阀产品概述ANSI标准气动球阀是一种（球体）绕垂直于通道轴旋转90的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和O型阀结构组成，配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器）或电-气阀门定位器，实现对工艺管路中流体介质的自动调节控制或二位切断控制

详细介绍

ANSI标准气动球阀

产品概述

ANSI标准气动球阀是一种（球体）绕垂直于通道轴旋转90°的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和O型阀结构组成，配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器）或电-气阀门定位器，实现对工艺管路中流体介质的自动调节控制或二位切断控制。

产品特点

1．气动球阀流体阻力小，启闭迅速方便，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动球体0~90°，就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元。

2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变球芯的旋转角度，可实现比例调节动作。

3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。

4．气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有较好的耐用性及可靠性。传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

技术性能参数

公称通径（mm）			10	15	20	25	32	40	50	65	80		100	125	150	200	250	300
公称通径（in）			3/8	1/2	3/4	1	1-1/4	1-3/4	2	2-1/2	3		4	5	6	8	10	12
流量系数（KV）				20	38	72	110	170	215	380	550		890	1400	2000	3580	5650	8100
压力级（Class）			150、300、600、900
工作转角			0-90°（±3°可调）
泄漏量（Q）			软密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5级硬密封：≤10-4×阀的额定容量
气动执行机构		型号	DA、GT、GTE系列；AW、AWS系列；ZSQ系列
		气源压力	0.3～0.7MPa（净化压缩空气）
作用形式			双作用/单作用(弹簧复位式)
控制型式			切断型/调节型
流量特性			调节型:近似等百分比；二位切断型：快开性
调节型	输入信号		电信号：0～10mA、4～10mA 气信号：20～100kPa
	基本误差		带定位器≤±2.5%
	回差		带定位器≤±2.5%
切断型	回信电压		AC220V/DC24V
	切断时间		≤1.5S					≤2S				≤3S				≤5S

产品结构

产品名称	气动球阀
作用形式	开关型调节型
连接形式	法兰式对夹式管螺纹式
结构形式	O型浮动球式		O型固定球式
阀座密封形式	软质密封	硬质合金密封	软质密封	硬质合金密封

球阀主要零件材料

序号 No	零件名称	材质
序号 No	零件名称	C	P	R
1	右阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	螺母	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
3	垫片	PTFE	PTFE	PTFE
4	螺柱	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
5	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
6	阀座	PTFE	PTFE	PTFE
7	球体	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	lCr18Ni12Mo2Ti
8	阀杆	1Cr13	1Cr18Ni9Ti	lCr18Ni12Mo2Ti
9	垫片	PTFE	PTFE	PTFE
10	填料	PTFE	PTFE	PTFE
11	衬套	PTFE	PTFE	PTFE
12	压盖	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
13	螺栓	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
14	螺栓	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
15	连接支架	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
16	螺栓	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
17	连接套	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
18	气动装置
19	位置指示器

GT、DA型气动执行器主要零件材料

缸体	端盖	活塞、齿条	O型密封圈	轴承垫圈、导环
铝合金表面阳极化处理	铝合金表面喷塑处理	铝合金	丁睛橡胶=NBR70	塑料
工作环境温度：-20~+90℃，适用介质：压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。

球阀应用规范

设计制造标准	法兰尺寸标准	结构长度标准	检验试验标准
GB/T12237-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
ANSI API6D	ANSI B16.5	ANSI B16.10	API6D API598
JPI7S-48	JIS B2212~2214	JIS B2002	API598

气动执行器应用规范

执行器与阀门连接	四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准，轴装配孔符合DIN3337标准
执行器与控制阀及附件连接	符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准

附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气阀门定位器、气动阀门定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件、保位阀。
手动机构：手操机构

流量特性示意图

流量特性表

规格in↓开度 →	不同开度下KV值
规格in↓开度 →	10 °	20 °	30 °	40 °	50 °	60 °	70 °	8 0 °	90 °
2	2	4	9	17	32	60	97	151	215
3	6	11	22	44	83	155	250	389	550
4	9	18	35	71	133	248	398	620	890
6	20	40	8/0	160	300	560	900	1400	2000
8	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
10	57	113	226	453	848	1582	2543	3955	5650
12	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100

主要外形及连接法兰尺寸

通径 in	外形及连接法兰尺寸（mm）
	Class150						Class300						Class600
	L	H	D	D1	C	n-Фd	L	H	D	D1	C	n-Фd	L	H	D	D1	C	n-Фd
1/2	108	185/191	89	60.3	12	4-15	140	185/191	95	65.7	14.5	4-15	165	185/191	95	65.7	14.5	4-15
3/4	117	191/197	98	69.8	12	4-15	152	191/197	117	82.5	15.8	4-19	190	197/225	117	82.5	15.8	4-19
1	127	193/227	108	79.5	12	4-15	165	193/227	124	88.9	17.6	4-19	216	199/227	124	88.9	17.6	4-19
1-1/4	140	212/240	117	88.9	13	4-15	178	212/250	133	98.4	19.1	4-19	229	240/266	133	98.4	20.6	4-19
1-3/4	165	217/255	127	98.4	14.5	4-15	190	245/255	156	114.3	20.6	4-19	241	255/271	156	114.3	22.3	4-19
2	178	260/286	152	120.6	15.8	4-19	216	270/286	165	127	22.3	8-19	292	286/307	165	127	25.4	8-19
2-1/2	190	293/309	178	139.7	17.6	4-19	241	309/330	190	149.2	25.4	8-22	330	330/335	190	149.2	28.6	8-22
3	203	323/349	190	152.4	19.1	4-19	283	344/349	210	168.3	28.6	8-22	356	349/383	210	168.3	31.8	8-22
4	229	382/438	229	190.5	23.9	4-19	305	421/438	254	200	31.8	8-22	406	421/487	254	200	35	8-26
5	356	468/534	254	216	23.9	8-22	381	485/534	279	234.9	35	8-22	457	485/557	279	234.9	38.2	8-26
6	394	510/582	279	241.3	25.4	8-22	403	559/582	318	269.9	36.6	12-22	495	582/629	318	269.9	41.3	12-26
8	457	655/702	343	298.3	28.6	8-22	502	655/702	381	330.2	41.3	12-25	597	702/750	381	330.2	47.6	12-29