设备简述：
BTP-300屏显自动杯突试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验，主要用于金属薄板杯突值的测量，同时，可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，即冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。
该试验机采用伺服电机带动减速机，通过同步齿形带带动滚珠丝杠进行加载，加载平稳，速度精确，加载负荷实时测量，便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，位移测量系统同步自动测量板材变性值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。
该系列试验机可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断，配置BVE系统可进行三位全场变形测量，可用于成形极限曲线FLC测定。
产品符合GB/T4156-2007，GB24171.2标准。
功能特点：
具有定深冲压、定荷冲压功能；
采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更精确；
使用FPGA、单芯片、高达100M数据处理速度，稳定确保不丢失每一瞬间实时数据；
实时并行数据采集与处理，控制稳定高效；
专用差分电路、电源与外围接口全隔离设计，抗力更强；
高精度数字位移装置通过专用差分电路配合FPGA内部纯硬件使得试验结果更准确可靠；
双路24位高精度AD采集，冲压负荷和夹紧力更细腻；
7寸TFT工业真彩触摸显示，图形美观，操作更人性化；
电气设计满足EMC安全标准要求；
具有限位保护、满量程过载保护功能；
技术指标:
| 产品型号 | BTP-300 |
| 杯突示值误差 | 0.01mm |
| 试验力 | 300kN |
| 夹紧力 | 300kN |
| 夹紧力相对误差 | ±2% |
| 试验力测量范围 | 2%～99% |
| 试验力示值准确度 | ±1% |
| 位移分辨率 | 0.002mm |
| 冲压行程 | 120mm |
| 夹紧行程 | 40mm |
| 冲压速度 | 130mm/min |
| 板材宽度 | 200mm |
| 电源 | 3.7kW/AC380V/50Hz |
| 主机外形尺寸 | 930mmx1260mmx1400mm |
| 重量 | 约1800kg |
