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催化排胶炉

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更新时间:2022-07-01 14:31:02浏览次数:188次

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产品简介

规格型号:EBO-排胶炉设备说明:金属注塑成型(MIM)及陶瓷注塑成型(CIM)是一项新型的制造技术

详细介绍

规格型号:EBO - 排胶炉

设备说明: 金属注塑成型(MIM)及陶瓷注塑成型(CIM)是一项新型的制造技术。MIM和CIM有4个工艺步骤:原材料混入喂料;喂料注射成形,获得成形坯(生料);排胶和烧结。排胶是个有着较高要求的过程。巴斯夫Catamold喂料需要在硝酸催化下排胶。这过程需要控制温度曲线和气体压力。

EBO炉是专门为严苛的催化排胶工艺而设计的。EBO炉是用于巴斯夫Catamold喂料模塑的排胶工艺解决方案。这些模塑常称为成形坯(生料)。EBO炉的的可用容积是120升,矩形炉腔尺寸是400mm x 400mm x 700 mm。工艺开始时,会用氮气冲刷,目的是减少炉膛的氧气。当达到工艺温度时,气化的硝酸以固定的流量通入炉膛。氮气流量须高于硝酸的流量,并持续保持,这是为了避免形成爆炸气氛。在酸性气氛环境中,胶被从成形坯(生料)中排出。这是从表面到内部化学反应的结果。排胶率取决于工件尺寸,通常在每小时1-4毫米。当温度达到120度时,胶聚合物释放到硝酸环境中,反应后形成甲醛。EBO炉的尾气燃烧装置能监测甲醛,当监测不到甲醛时,就说明工艺已经完成。工艺一旦结束,炉膛通入氮气,用于冲刷气化的硝酸。排胶工艺完成后,生料就可以转移到烧结炉了。

用户可以选择固定排胶时间或全自动监测排胶时间的设备。全自动的设备可自动调节排胶时间及结束排胶过程。陶瓷注塑成型CIM要求模壳厚度只能到大约4-5毫米。炉子装有安全锁扣,可保证操作安全。操作和可视化的工艺过程可通过触摸屏实现。

详细技术信息

EBO炉腔体为双层结构,由热水加热,可到150摄氏度。在低温区,这种加热方式可获得温度均匀性。另外,炉膛后壁装有风机,在炉膛内形成气流,进一步提高温度均匀性。硝酸被气化后通入炉膛,使得样品能充分显露在硝酸环境中。气体在被加热的炉腔预热,通过风机使样本能充分接触到气流。EBO炉的炉门在排胶的过程中被自动锁住,避免人为开启。一个2级尾气燃烧装置,用于处理排胶过程中的废气。尾气燃烧装置的温度被监控,用于自动检测排胶工艺是否结束。

优势

※水加热炉腔,高温度120度

※硝酸和氮气剂量和循环控制

※排胶程度控制

※有效的安全措施


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