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上海宝试检测设备有限公司（总部）
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一、产品特点：本设备为上下结构，上部为试验用工作室，包括腐蚀溶液槽、试件挂架、加温装置、加湿装置、红外干燥灯、风道循环等；下部为机械安装区，包括冷却系统、溶液泵等；右侧为电气控制柜和仪表测控装置安装位置
一、产品特点：
本设备为上下结构，上部为试验用工作室，包括腐蚀溶液槽、试件挂架、加温装置、加湿装置、红外干燥灯、风道循环等；下部为机械安装区，包括冷却系统、溶液泵等；右侧为电气控制柜和仪表测控装置安装位置。试验系统由箱体、悬挂试件的挂架、腐蚀溶液槽、烘烤干燥装置、传动机构、、加热装置、冷却装置、空气循环装置及电气控制系统组成。箱体底部安装4只滑轮，方便箱体的移动和搬运。
试验箱的箱体外壳材料为SUS304不锈钢板，工作室材料采用改性耐腐蚀聚丙烯PP板整体焊接成型，骨架和承重梁为不锈钢材料焊接而成，这样既保证了箱体强度的坚实牢固，又保证了整个设备的耐腐蚀抗老化性能。试验箱工作室保温采用岩棉及绝热性能比较好的NBR/PVC橡塑发泡技术生产的闭泡弹性绝热材料，其不仅具有保温绝热效果好，而且具有美观整洁，施工安装方便等优点。为了方便观察试样的试验状态，在箱体正门一侧装有透明的试验观察窗，以便随时观测掌握试样的特征状态和试验箱工作室的内部工作状况。
试验工作室的顶部形状设计成V形结构，防止液滴试验中滴落到样品上，安装有试样挂杆，在挂杆上均匀分布若干C环夹具，以便做钢试件或铝试件试验时悬挂试件。
周期浸润腐蚀试验箱的工作室温度控制，是通过空气循环系统，对经过加热装置处理过的空气进行箱内强制对流循环，来达到升降温控制处理的。而试样的周期浸润是通过气撑杆、气泵、电磁阀之间相互配合而达成试件的浸润与干燥，而浸润周期的时间和循环次数由可编程控制器控制。在箱体上部安装的远红外线烘烤灯和排风口，能分别实现对干燥周期的试样进行烘烤干燥和工作室内的温度调节。
试验工作室的浸泡池下部安装摆放试件的搁板，搁板上均匀分布若干透气孔，以便溶液浸渍时液体自由流动和干燥时热空气向上方自然对流，搁架板下方设有支撑骨架板，其主要作用是让搁架板与浸泡池底板间留有间隙，并在空隙中安装耐干烧电加热管，以便满足承重和对浸泡池温度的**控制。
循环浸泡池为试验液体储存区，浸泡池及箱体内材料采用专用改性耐腐蚀PP聚丙烯材料整体焊接而成，能长期满足pH=1.5溶液的耐蚀性要求。内部装有加热装置，用于调节控制试验液体的温度，溶液槽液体可自动加注，到达液位时溶液泵自动关闭，试验中途液体蒸发导致液位下降通过液位传感器自动补充。其箱体为耐腐蚀PP聚丙烯材料整体焊接成型，外表面加贴绝热性能的保温层，用以提高箱内液体各层面的温度均匀性，使箱内液体受热均匀。
电气控制部分由控制柜、可编程控制器、温度传感器、电磁阀、电机等组成。其工作原理是通过可编程控制器的集中控制对传动机构、加热装置、冷却装置、空气循环风机和红外烘烤灯等系统进行实时检测与调控，来实现整个周期浸润腐蚀试验过程中的浸润周期和试验温度等参数的控制，这样，系统就能按规定的时间周期和温度环境要求，进行重复循环浸润腐蚀试验。试验循环周期可以随意设定，即溶液浸润时间（如10分钟）和曝露干燥时间（如50分钟）可根据试验要求进行设定循环。
本系统可对中小型结构件和模拟件进行周期浸润腐蚀试验，本设备工作稳定、自动控制程度高，数据可靠，广泛应用于对铁路用耐钢候钢、铝材、钢材及其焊接材料的耐大气腐蚀性能的评价，并且在航空、航天、机械、电子及铁路桥梁等领域也得到广泛的应用。
二、试验机结构概述：
1、结构：本设备为上下结构，上部为试验用工作室，包括腐蚀溶液槽、升降挂架、烘烤装置、加热系统、加湿系统等；下部为机械安装区，包括制冷系统，液体排放系统等；右侧为电气控制柜和仪表测控装置安装位置。试验系统由箱体、悬挂试件的挂架、腐蚀溶液槽、烘烤干燥装置、传动机构、加热装置、冷却装置、加湿装置、空气循环装置及电气控制系统组成。箱体底部安装4只滑轮，方便箱体的移动和搬运。
2、箱体：外壳材料为SUS304不锈钢板喷塑，防止生锈；内胆材料采用专用改性聚丙烯PE板整体焊接成型，骨架和承重梁为不锈钢材料焊接而成，这样既保证了箱体强度的坚实牢固，又保证了整个设备的耐腐蚀抗老化性能。工作室顶部设计成V形结构，以避免冷凝液滴直接滴落到试样上。
3、箱门：外壳材料为SUS304不锈钢板喷塑，防止生锈；内胆材料采用专用改性惰性材料整体安装成型；每个工作室独立开门，可以单独做温度湿度及试件的周期浸润和持续浸润试验。
4、保温： 试验箱工作室保温采用绝热性能和耐高温性能比较好的NBR/PVC橡塑发泡技术生产的闭泡弹性绝热材料，其不仅具有保温绝热效果好，而且具有美观整洁，施工安装方便等优点。
5、门密封：试验机门密封采用硅橡胶封条，并带锁紧机构，防止气体外泄。
6、观察窗：为了方便观察试样的试验状态，在箱门居中位置装有透明的试验观察窗，以便随时观测掌握试样的特征状态和试验箱工作室的内部工作状况。观察窗尺寸300*400（mm）
7、传动系统：为升降式，能够实现周期浸润，循环周期可根据需要自由设定；试样的周期浸润是通过气泵利用来驱动悬挂试样的挂架实现升降，其升降高低由气泵行程决定，而浸润周期的时间和循环次数由可编程控制器自由设定。
8、试样烘烤：在箱体后部安装的远红外线烘烤灯和排风口，能分别实现对干燥周期的试样进行烘烤干燥和工作室内的湿热调节。
9、温湿度控制：是通过空气循环系统，对经过加热装置、冷却装置和加湿装置处理过的空气进行箱内强制对流循环，来达到升降温和湿热控制处理的。
10、电气控制：由控制柜、PLC可编程控制器、温度传感器、浸润周期时间控制器等组成。其工作原理是通过可编程控制器的集中控制对传动机构、加热装置、冷却装置、加湿装置、空气循环风机和红外烘烤灯等系统进行实时检测与调控，来实现整个周期浸润腐蚀试验过程中的浸润周期和试验温度等参数的控制，这样，系统就能按规定的时间周期和温度环境要求，进行重复循环浸润腐蚀试验。试验循环周期可以随意设定，即溶液浸润时间（如10分钟）和曝露干燥时间（如50分钟）可根据试验要求进行设定循环。
11、性能用途： 本系统可对中小型结构件和模拟件进行周期浸润应力腐蚀试验，广泛应用于铝合金C环试样应力腐蚀试验等及其它片状焊接材料的耐大气腐蚀性能的评价，并且在航空、航天、机械、电子及铁路桥梁等领域也得到广泛的应用。我公司生产的设备为技术成熟产品，近三年至少有10家以上用户使用该型号,并能够提供用户。能够实现周浸、温湿度控制和腐蚀介质溶液自动补充水分功能，可至少连续工作800小时。
三、技术指标：
1、试验机工作室内尺寸：1200 X 650 X 900( L×D×H)（实际尺寸根据需要定做）；
2、试验机外尺寸：1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H)；（实际尺寸根据需要定做）；
3、腐蚀溶液槽内尺寸：550×300×250 ( L×W×H)（实际尺寸根据需要定做）；
4、内外壁材料：外壳采用**304不锈钢，内壁材料为进口PP聚丙烯耐腐蚀板整体焊接而成，其耐热变形温度不低于80℃,且耐酸耐碱抗腐蚀；
5、腐蚀溶液槽结构特点：
材料为进口改性聚丙烯耐腐蚀PP板结构：储液槽的底部在其宽度一侧底部装有排液阀，排液阀材料为耐腐蚀PP聚丙烯材料；排液及补充水分是通过耐腐蚀液位浮球开关控制电磁阀而自动保持恒定，无需人员值守；
6、试验温度控制范围：15℃ ~ 70℃；
7、试验湿度控制范围：40%~70%RH；
8、溶液槽温度控制范围：室温RT+5℃ ~ 70℃；
9、湿度控制基本点：45%+5%RH ；
10、温度波动度：≯+1℃；
11、湿度波动度：≯+5%RH；
12、浸润周期时间设定范围：1—9999分钟/小时（任意设定）；
13、干燥周期时间设定范围：1—9999分钟/小时（任意设定）；
14、试验时间定时控制：1—9999小时/分钟（任意设定）；
15、试件容量：满足尺寸100mm*50mm*10mm的片状试件100只；
16、视窗尺寸：230mm×340mm；
17、试样夹具数量：2套；
18、循环周期：空气暴露和溶液浸润即为一个循环周期，循环周期的总运行时间就包括每个周期内的空气暴露时间及溶液浸润的时间，时间可以根据用户要求自行设定；
19、试件浸润方式：上下升降式，通过设备的传动机构实行自动升降，试样浸入或离开试验溶液的时间不超过30秒；
20、红外线烘干灯：3盏功率为250W的专用远红外线烘烤灯；
21、 通风排气口：位于工作试验室箱盖上居中位置，孔径：￠50；
22、工作室顶部形状：V形防滴水结构，达到避免液滴滴到试验样品上；
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