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沸石转轮+RTO

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更新时间:2022-03-24 10:55:04浏览次数:257次

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产品简介

概述DESCRIPTION沸石转轮+RTOI艺主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。系统原理:主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有...

详细介绍

概述DESCRIPTION

沸石转轮+RTOI艺主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。系统原理:主要利用沸石分子筛的多孔吸附

性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(2750C )将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的CO2、H2O等

技术特点TECHNICAL FEATURE

1.净化后排气污染物浓度稳定

2.单台设备处理能力大,占地面积小

3.沸石不燃,安全稳定性能高

4.易于保养维修,使用寿命长

5.运行成本低

6.压力损失小

工艺流程THE PROCESS FLOW

吸附脱附:沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续性过程, 对VOCs废气进行吸附浓缩,沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区,VOCs被沸石分子筛吸附除去,被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs,在脱附区经过约2000C小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却,如此反复。

工艺流程 THE PROCESS FLOW .

蓄热式燃烧:脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统,首*入RTO蓄热室A的陶瓷介质层,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中,有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800C以上,使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。


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