烟丝力量运送及柔性物料分配体系
TB-SF184烟丝力量运送及柔性物料分配体系，克服了传统风力送丝技能存在的多项不足，初次完结了烟丝在配丝过程中不会发生烟丝分层和堵丝现象，接连、均匀、高效送丝，TB-SF184烟丝力量运送及柔性物料分配体系并具有造碎率极低且无烟沫沉积、漏丝的奇果，是传统风力送丝的。
烟丝力量运送及柔性物料分配体系 的详细介绍
设备结构及作业原理
烟丝力量运送及柔性物料分配体系主要由烟丝分配设备、定量喂丝皮带运送机、风送管系、除尘、风量主动平衡及操控体系组成。
烟丝分配设备主要由旋转锥顶分配器、旋转积丝盘、侧吸式水平吸丝口、除杂器和分别驱动积丝盘、锥顶分配器的电机减速器等构成，利用分配器上的锥顶将由喂丝机落下的烟丝偏离旋转圆心，分配器旋转所发生的离心力将烟丝均匀地抛向旋转积丝盘四周，并对成团烟丝起到松散作
用。规划选用侧吸式水平吸丝口将长短烟丝即烟丝的不同成份一起吸入风送管路，Z大极限减少了设备对烟丝的造碎率，是各类卷烟机组的烟丝分配体系。
该烟丝分配体系构思奇妙，具有体积小，重量轻，结构紧凑等特色，每台设备能够一起供给八台7000支/分卷烟机组以及高速卷烟机组所需的烟丝。
烟厂可直接用本设备替换原旋盘式或其它烟丝分配设备，完结柔性配丝，然后避免烟丝在分配及运送过程中发生的成份分离现象，进步卷烟质量的稳定性，大幅度减少剔废率，下降出产成本，进步经济效益。一起本设备可杜绝各类老式烟丝分配设备发生的堵丝和漏丝（灰）现象，无需人工值守。
性能参数：
单台设备的供丝能力：
TB-FS1-4（四管）：≥2800kg/h
TB-FS1-6（六管）：≥4200kg/h
TB-FS1-8（八管）：≥5600kg/h
单管供丝量：≥700kg/h
2、烟丝水份流失：≤0.2%
3、吸丝风速：17-20m/s
4、风管直径：Φ125-Φ140
5、设备对烟丝的造碎率：≤0.1%
6、单台设备运转噪音：≤60dB
7、单台设备功耗：2.7Kw
8、外围尺寸（直径×高）：Φ1600×Φ1460
9、设备重量：900kg
操控体系
烟丝力量运送操控体系的硬件和软件规划遵从“*、可靠、实用、合理"的准则，然后表现整个体系的高主动化程度、高可靠性。整个体系规划优化、技能*、质量优秀。体系操作、维护简略便利。本体系并能和车间的管控网络融为一体。
● 操控体系
本体系的操控规模适用于来料平带运送机（储柜的出料结尾）、烟丝分配单元、除尘段、风量平衡调理等相关部分的操控。
● 体系结构
本操控体系主要由三个部分组成：现场总线、主操控器、上级网络通讯接口。这些技能的运用也表现现在主动化技能的发展方向。整个操控体系的硬件组成主要由一门主操控柜、其它的现场操控柜、现场传感器及执行器材构成。
● 现场总线
选用PROFIBUS-DP现场总线技能，担任现场工艺数据的采集和现场设备的操控。配置灵敏，开放式结构，扩充性、集成性、互换性良好。本操控体系配有操作触摸屏作为子站接入现场总线。
● 主操控器选用西门子的可编程操控器S7-300作为整个体系的操控中心，担任整个体系的操控任务。
● 网络通讯接口
选用西门子的工业以太网通讯连接模块Cp343，便于本体系接入车间的管控网络。
● 体系功用
本体系具备主动/手动二种作业方法，主动方法为正常出产时的作业状态，手动方法用于设备的调试和维护。本体系配有操作触摸屏，整个体系操作在触摸屏上即可轻松完结。
● 紧迫中止
操控体系具有紧迫中止功用。在各关健方位，设置明显的紧迫中止按钮，当按下按钮后，相关操控体系所操控的烟丝力量运送机全部中止运转，并切断动力电源，联锁制丝线运转体系。
● 安全维护
烟丝力量运送操控体系设有短路、过载、过电压维护功用。
● 操控联锁
烟丝力量运送机体系操控与制丝线和除尘段通过PROFIBUS-DP网络及硬件完结联锁。
● 供电要求
220VAC±5%，50Hz±1Hz，三相四线制。
● 供电容量
每台烟丝力量运送机3kW。除尘段：35kW。
