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上海宜先环保仪器有限公司
阅读:62发布时间:2024-3-18
电解槽阴极液中OH反渗透到阳极室后,会在电解液中与氯气发生副反应,减小了氯气的纯度,降低了阳极效率。因此,生产中采用在阳极液中加人盐酸的方式来中和反渗透至阳极的OH但盐水p日值过低会导致离子膜发生质子化,膜内部产生水泡,膜本身电阻及电压急剧上升! 因此,进出口酸度作为电解工序的重要控制指标,在运行和生产过程中非常关键。尽管影响酸度控制的因素很多但其中大部分都是可以通过生产数据及理论分析提出优化控制途径的。针对实际运行过程中出现的一些具体问题,笔者探索了解决策略。
烧碱生产电解工序的盐酸加入形式单一固定原有盐酸供给装置:包括盐酸管线、纯水管线、混合管线和电解槽;盐酸管线上设有盐酸流量表和流量调节阀;纯水管线上设有流量计;盐酸管线与纯水管线均与混合管线连接;混合管线上设混合器;混合管线依次向各电解槽供盐酸溶液。现有技术为单向供给,混合管线末端依次与电解槽、若干中间电解槽、末位电解槽相连.
由于盐酸介质腐蚀性较强,管线泄漏问题也相对出现得比较频繁。如果各电解槽之间的盐酸总管发生泄漏,要同时调整烧碱装置内所有电解槽负荷停止向电解槽加酸。这种管线的设置不仅影响烧碱产量,而且不利于电解槽的稳定运行。
为解决电解槽阳极盐酸加入工艺中盐酸管线泄漏检修影响电解槽生产稳定的问题,改造盐酸溶液供应装置,重新设计连接管道,重新设计控制部件设计出一种环形加酸装置。相较于原有装置,这种环形加酸装置的特征是:设有与所述混合管线并联的辅混合管线,辅混合管线与末位电解槽相连,从而实现混合管线与辅混合管线末端对接;辅混合管线上设有辅混合器;各电解槽之间的盐酸总管设置手动阀。与现有技术相比,辅混合管线与混合管线构成环形盐酸管线,结合各段上设置的手动阀,当电解槽之间的盐酸总管某点出现泄漏时,维修点两侧的手动阀关闭后即完成维修段主管与系统的隔离,可单独将这段总管切换出来,由辅混合管线向末端的电解槽供酸,达到维修过程中不影响其他电解槽正常加酸的目的,保证生产负荷稳定。
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