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三门峡化工厂污水处理设备

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产品型号沃源环保

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更新时间：2021-11-12 14:30:14浏览次数：303次

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山东沃源环保设备有限公司

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产品简介

品牌	沃源环保	主体材质	碳钢
处理污水量	10m3/h	额定功率	4km
电压	380v	外形尺寸	非标
出书口径	50MM	进水口径	50MM
水泵功率	0.75km	是否定制	是

三门峡化工厂污水处理设备
结构紧凑，占地面积小。可埋入地下。设备上种花种草。整个设备一般不需要专人管理。对周围环境无影响，污泥产生量少。噪音小于二类地区的标准。设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。操作简便，工艺新，效果好，使用寿命长。设备可按标准布置，也可随地形需要布置。

详细介绍

三门峡化工厂污水处理设备
山东沃源用心做每一件产品，用心服务每一位客户，只希望您能用的舒心放心，我们的经营理念：可亲、可信、共创、共赢，让我们携手共进，一起走出属于我们的辉煌。

化工废水主要特征分析：
1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;
2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不*和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;
4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差;

化工废水处理的特点：
化工厂处理废水针对性都相对较强，技术也极为复杂、多变。在日常的化工厂处理技术中如下：对于化工废水中的重金属、油体等有害物质的分离，常采用隔油、沉淀、混凝、膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、臭氧氧化、电解等特殊技术;在化工废水处理中也往往会用到接触氧化、水解酸化、纯氧曝气、表面曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。现如今，化工厂习惯上按照工作原理来对处理技术进行划分，主要分为四大类别：物理法、化学法、物理化学法以及生物法。由于化工废水中拥有各种不同类型的污染物质，不能单单靠一种处理方法，为了将所有污染物质全部去除，必须选择多种处理技术相结合的方式。结合多种处理方法来有效合成新的处理工艺系统，达到满足国家标准的预期要求的处理效果。
化工厂污水处理是将生产过程产生的工业废水,经调节池、气浮池、A池、SBR池等处理单元的作用,使公司外排水符合国家地方排放标准要求。本文以漓源环保茂名化工废水处理案例为基础对化工厂污水处理工艺流程做出说明，以供各企业参考。

一、调节沉淀池：设置调节池是使废水的水质、水量得到一定程度的级冲和均衡，保证为后续处理工艺创造一个相对稳定的工作环境,同时沉淀去除大量的悬浮物及部分色度。
二、高效气浮：化工废水处理工程中此单元主要是通过浮选法去除废水中悬浮物、细小絮体及石油类物质等固形物。由涡流容气泵在负压吸收空气后,形成微小气泡,使气泡在20-100um的状态下通入气浮池,通过投加混凝剂和絮凝剂,使得废水中的胶体、石油类物质脱稳,以起到良好的浮选效果，产生的浮选物进入消泡罐消泡处理后,进入污泥浓缩池进一步处理。
三、水解酸化池：水解酸化池间歇性进水出水，利用污泥回流水来稀释进水污染物浓度。同时水解酸化反应,提高废水水质的可生化性,有效降低后续SBR池出水COD成分。
四、SBR反应池：利用曝气装置、推流器调节各水质工况条件,对污水进行好氧碳化和硝化处理,利用池内培植的污泥及附着的细菌，分别分解水中COD、NH3-N等有害物质,使之产生CO2及硝态氮，由有害物质变成允许外排物质，水中O2靠曝气设备补充，推流机利用反硝化及水质均匀，池底不积泥，而滗水器为定时大量排出上层清液(合格水)而设的专用设备。
SBR池运行周期为12-15小时，分五个步骤：进水、推流、曝气、静沉、排水(泥)等五个步骤循环。在实化工厂污水处理工程中应根据情况控制进出水，曝气时间。
五、缓冲池：池内设有4台提升泵,缓冲池的水通过提升泵打入4台陶瓷过滤器中进一步净化后进行回收至循环水系统。
三门峡化工厂污水处理设备

放置带式脱水机，螺杆泵以及加药设备，压滤脱水后的污泥外运，滤液回流至调节池。压滤机房外形尺寸为 15.0 m×9.0 m，堆泥棚外形尺寸为 15.0 m×9.0 m，框架结构。
内设带式脱水机 2 台，处理量 45 m3/h，一用一备，带自耦装置；污泥螺杆泵 2 台，流量 45 m3 /h，扬程 0.3 Mpa，一用一备；
PAM 阳离子加药系统 1 套，包括加药泵 2 台、加药桶 2 个、搅拌机 2 台；管道混合器 2 套；皮带输送机 2 台，带宽 500 mm；清洗水泵 2 台，流量 13.5 m3/h，扬程 0.5 Mpa，一用一备；空压机 2台，流量 0.36 m3/h，扬程 0.7 Mpa，一用一备；轴流风机 2 台。
4 运行成本分析：运行费用主要包括电费及药剂费。设计水量为 5000 m3/d，装机总功率 539.69 kw，运行功率 350.71 kw，可得出一天耗电量为6429.64 kw，电费 0.8 元/kwh，功率因子取 0.6，算出电费 3086.23元 /d ，药剂费 5414.35 元 /d ；得出吨水运行费用(3086.23+5414.35)/5000=1.7 元/m3。
5 结论：使用“物化处理+生化处理+Fenton 氧化+BAF"组合工艺处理工业园区化工废水，出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的 B 标准排放要求，且运行费用低，吨水运行费用仅为 1.70 元，有较高的经济可行性，值得推广。