1.金属切屑的形成

切屑的形成过程,其实切屑金属的一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时，当工件受到刀挤压后,随着刀继续切入，材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着刀连续切入,原来处于始滑移面OA上的金属不断向刀靠近，当滑移过程进入终滑移面OE位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料,材料被挤裂。越过OE面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。

2. 金属屑的回收的注意事项
金属铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20%，高达30%左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点：(1)当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防金属屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的金属屑全部清理干净，(2)回收的金属屑应严格按种类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明金属屑的种类号，有条件时应及时重熔，避免混号。(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入金属屑。

3.3可以处理的物料 

铜屑压块机金属切屑压饼机成套设备恩派特铜屑屑饼机主要是用于将矿粉、锯屑、车屑原料通过高压直接冷压成2～10公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于金属型材厂、金属铸厂、板材厂、金属管厂等相关企业。

4.金属屑压块机的操作规程

随着技术的发展，金属屑压饼机也在不断升级，目前它可以将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、金属原料挤压成圆饼状。经过这样的处理便于各种金属碎屑的储存、运输及回收再利用。铁屑压饼机如果严格按照操作规程就可以避免很多不必要的麻烦。
1、检查油箱液位计油面是否在正常位置，如不显示，应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油百分之六十到百分之八十方可启动电机。
2、按下“启动”按钮，运行指示灯亮，听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
3、将手动转换开关打到手动，不加料空机操作主缸、抽板缸、送料缸伸缩两次或多次，观察其是否能正常工作、压力表是否正常达到调定值，各部位管路及接头处是否有漏油现象。 
4、手动压料一块或多块，观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。(压头、模套及抽板磨损严重应更换，否则影响压料，会出现难成形等问题)。 
5、确认各部位正常后，转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况，若有停滞、漏油等状况出现，应立即关机，请有经验维修工来检查维修。 
6、每班操作人员在下班前做好机器清洁工作，清理油污、灰尘，保持电器控制柜内外整洁。

科普:如何使切屑废料创造更高的利用价值,节约运输成本？

首先所想到的有两点：1.切屑能直接回炉就好。2.切屑液回收再利用,如果能达到这两点就可使切屑价值得到提升。切屑包括：铸铁屑,钢屑,铝屑,铜屑,磨屑等各种屑因回炉要求标准不同,处理时也采用不同工序处理,一般有款好压块机就能实现上述的两点,也有回炉要求比较高的应在压成块之前的脱油,烘干处理。

屑饼机的应用领域:
应用于铸钢厂,金属冶炼,建筑行业,环境污染防治公司,机械加工厂。

恩派特铁屑压块机,机架部分采用整体铸钢件,防止钢板的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用*的液压传动技术及叠加组合阀块,使用耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳；电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器,链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。

恩派特生产的铁屑压块机为卧式设计,横向压缩,压缩室配置了粉料机构,可以将长条状的刨花粉碎成小的颗粒,从而节省了一台破碎机。

铜屑压饼机的构造及特性:

(1) 液压装置易于实现过载保护—借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。
(2)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属打包机,金属剪切机,金属屑压块机等液压机械传动现在都采用液压传动。
(3)液压传动装置的重量轻,结构紧凑,惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%——13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标,.目前是发电机和电动机的1/10,液压泵和液压马达可小至0. 002 5 N/ W,发电机和电动机则约为0. 03N/W。
(4)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之较易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。
(5) 液压传动容易实现自动化—借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环。
(6) 液压元件已实现了标准化,系列化和通用化,便于设计,制造和推广使用。

铜屑压饼机的操作规程

随着技术的发展,金属屑压饼机也在不断升级,目前它可以将各种金属边角料,钢刨花屑,废钢,废铁,废铜,废铝,铝刨花屑,金属原料挤压成圆饼状。经过这样的处理便于各种金属碎屑的储存,运输及回收再利用。铁屑压饼机如果严格按照操作规程就可以避免很多不必要的麻烦。
1,检查油箱液位计油面是否在正常位置,如不显示,应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油百分之六十到百分之八十方可启动电机。
2,按下“启动”按钮,运行指示灯亮,听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
3,将手动转换开关打到手动,不加料空机操作主缸,抽板缸,送料缸伸缩两次或多次,观察其是否能正常工作,压力表是否正常达到调定值,各部位管路及接头处是否有漏油现象。 
4,手动压料一块或多块,观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。(压头,模套及抽板磨损严重应更换,否则影响压料,会出现难成形等问题)。 
5,确认各部位正常后,转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况,若有停滞,漏油等状况出现,应立即关机,请有经验维修工来检查维修。 
6,每班操作人员在下班前做好机器清洁工作,清理油污,灰尘,保持电器控制柜内外整洁。

铜屑压饼机技术参数: