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山东沃源环保设备有限公司
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果汁厂污水处理整套设备专卖 综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3＋和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。
某饮料生产企业主要产品为果汁饮料、纯净水、牛奶饮料等，厂区废水主要来源于设备清洗、消毒过程产生的生产废水以及少量生活污水。废水中含有一定量的过yang乙suan，主要污染因子为SS、COD、BOD5、TP 等，废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高等特点。
果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。果汁废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的果汁废水，有机物含量也处于高峰。
不同的生产工艺阶段，所产生的果汁废水具有不同的特点，即使在同一阶段，果汁废水水质也因产品不同而差异较大。
果汁废水中大量的污染物是溶解性的糖类、果酸，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法+气浮法。
果汁厂污水处理工艺流程说明：
水质、水量的调节，气浮脱胶、厌氧发酵分解，好氧处理、泥水分离，生物处理和生物过滤，消毒，合格排放。该工艺采用气浮、厌氧、好氧和曝气生物滤池结合的工艺，对果汁废水处理，出水水质稳定达标排放。气浮工艺中采取直接超微细高效气浮机，从而可以节约工程投资和运行成本，成分利用气浮原理初步除去废水中悬浮物和有机物，在进水管道中加入絮凝剂，即可除去废水中的悬浮物，又省去了常规的絮凝沉淀过滤等复杂工艺。
果汁厂污水处理整套设备专卖 首先综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3＋和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元—固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化沟、SBR及推流式曝气池）工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。
固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的*工艺。在传统的生物处理中，普遍存在难降解将对微生物产生抑制，从而出现出水水质偏高，系统微生物活性不高的现象。而我公司采用的高效微生物克服这个缺点，该产品是采用基因工程的手段对自然微生物的强化与改性，提高了微生物的活性及适应性，可有效的降解污水中的难降解有机物。
污水进入曝气生物滤池进行好氧处理，通过好氧微生物使有机物转变为二氧化碳和水。固定化－曝气生物滤池出水再经过沉淀工序，出水就可达标排放。
果汁厂污水处理整套设备专卖 果汁厂污水处理工艺特点
原水悬浮物浓度高，在进入生化处理之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对后续生化处理工艺可能产生的冲击。预处理阶段采用了格栅/曝气调节池/气浮工艺，可以确保后续生化系统的正常运行。
工厂生产过程中PET 洗瓶废水中含有过yang乙suan，具有酸性和氧化性，导致废水在某些时段pH 值为4～5，废水进入生化处理前必须对其pH 值进行调节，以保证进入生化系统的废水pH 值为6 ～8。
针对水质特点和工程用地情况，生化阶段采用了水解酸化/接触氧化/BAF 工艺，并采用了池体共壁的设计，在满足处理效果的同时也程度地节省了工程占地。
为保证出水中磷的达标，生化处理之后采用了化学除磷措施。
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