- 安装
安装流程：（所需工具：管钳、活动扳手、17#T 型套筒、生料带）
- 把七氟丙烷气体的瓶组挪进柜体内，标签要正对前方。（一定要左右挪动前进，防止钢瓶倒地）。
- 安装喷嘴到柜体上方的开口处。
- 金属软管两端分别接入喷嘴和容器阀出气口（金属软管带弯头的一端与容器阀连接）。
- 信号反馈装置的螺纹处缠上生料带装在金属软管弯头开口处拧紧。
- 拉杆与抱箍连接，将拉杆卡在柜体横梁开口处，用T 型套筒把前端的螺母拧紧。
- 把电磁型驱动装置安装在容器阀的顶端。
- 压力表缠好生料带安装到容器阀的压力表处。
- 安装固定好后，若压力表不显示，可将其压力表后方是六角螺母用活动扳手逆时针松动 1/8-1/4 圈，使密封芯松动从而显示瓶内的实际压力，后再将其拧紧（防止慢泄漏）。
- 将信号反馈装置和电磁型驱动装置上的线接入接线排的相应位置。（ 可待报警安装时接线）
注意：待整个工程验收调试完毕后拔掉电磁阀下端的保险销。
- 调试
- 电磁型驱动装置启动试验：取下电磁型驱动装置，拔出电磁型驱动装置保险销，接通测试电源（DC24V），试验电磁型驱动装置联动刺破针是否动作。测试完毕后，刺破针及电磁型驱动装置保险销应复位。
切记：调试电磁型驱动装置时，应确保离开容器阀单独进行。
- 储存压力检查：逆时针旋开压力表后面螺母至压力表显示（测压通道
打开），如指针在绿区为正常。检测完毕后，切记应旋紧螺母（关闭测压通道），以免压力表长期受压损坏和泄露。
- 信号反馈装置模拟：短接压力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。
- 火灾自动报警灭火控制器调试：分别进行自动、手动、紧急启动/停止等测试。应符合《气体灭火装置施工及验收规范》要求。
- 调试合格后，将电磁型驱动装置小心的安装在灭火剂瓶组容器阀上， 信号反馈装置安装在高压软管相应接口上，与信号反馈装置线连接。
- 待门验收合格、使用单位人员培训到位后，才可接通电磁型驱动装置的启动线路，才可拔掉电磁型驱动装置保险销，装置开始正式运行。
8、维护、保养
为了确保工作的可靠性，应按规定建立完善的装置检查和维护保养制度， 制定操作规范，由培训合格者对装置定期检查并做好记录。在维护和保养过程中，必须严格按照《气体灭火装置施工及验收规范》的有关规定执行。
- 日常（运行时）维护、保养
- 保持防护区、储瓶间和控制室内清洁、干燥、通风良好。
- 灭火装置和报警灭火控制器表面清洁无尘。
- 电磁型驱动装置的保险销及铅封应完整无损。
- 灭火剂输送管道无异常。
- 检查装置铭牌、警示牌，无损、清洁可视。
- 季度维护、保养
- 检查每个灭火剂瓶组的压力，压力表的压力指示值应在绿色区域内。
- 对灭火剂瓶组、容器阀、高压软管、喷嘴、压力表等全部装置的部件
进行外观检查，应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层完好，铭牌应清晰，电磁型驱动装置铅封和安全标志应完整。如有上述问题，应及时更换或维修。
- 年度维护、保养
- 防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况， 应符合设计规定。
- 对灭火装置进行全面检查：各部件连接可靠无松动，灭火剂输送管道和喷嘴喷孔应无堵塞，并做好装置清洁工作。
- 对报警灭火控制器进行报警和启动模拟试验，火灾探测、报警、灭火控制等信号和动作正常。检查驱动装置自动、手动（包括紧 急启动、紧 急停止）控制方式，装置动作应正常运行。
切记：检查时应将电磁型驱动装置从启动瓶容器阀上的取下。
- 卸下信号反馈装置进行检查，人工推动活塞（模拟灭火剂喷放受压），喷放指示灯应亮，信号应正常反馈，并能手动复位。
