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LG立式多级离心泵

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更新时间:2021-03-09 08:55:54浏览次数:265次

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产品简介

XBD-LG多级消防泵是据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求,严格按照国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测,各项性能指标均达到或超过标准的要求。

详细介绍

  LG立式多级离心泵概述

  XBD-LG多级消防泵是据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求,严格按照国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测,各项性能指标均达到或超过标准的要求。

  G立式多级离心泵结构说明

  1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;

  2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;

  3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;

  4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;

 

  G立式多级离心泵特点

  1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。

  2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。

  3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。

  4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。

  5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

  6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。

  7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。

 LG型立式多级离心泵LG型立式多级离心泵(简称:LG多级泵),系立式单吸多级分段式离心泵,供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。 LG系列泵为立式安装,电机轴与泵轴通过爪型联轴器联接,具有结构紧凑、噪音低、占地面积小的优点,主要应用于高层建筑供水,也可应用厂矿,企业给水排水以及低压锅炉循环用水。

 

  LG多级泵结构说明

  LG型泵为立式结构,其吸入口位于泵座上,吐出口位于后段上,呈180°水平方向布置,根据需要,吸入口和吐出口也可以呈0°90°270°布置,可根据扬程的需要选择水泵的级数。(见泵外形安装尺寸图)

  LG型泵的主要零件有:泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三种泵没有平衡鼓和平衡套,而设有水封环,装在填料腔的底部)。

  泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴套乙、密封环均为铸铁制成。

  泵轴为合金结构钢制成,中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件,轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相配合,轴的上端装有两个角接触球轴承,借以支承转子部件,泵轴的上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。

  密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软填料密封时,与之相磨擦的轴套丙为碳素钢制成,并经淬火处理,以增加面磨性。

  叶轮为铸铁制成,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担。(25LG、32LG和40LG则由水封环组成平衡管路承担),其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受,由平衡鼓和平衡鼓套组成的平衡装置,磨损后可以更换。

  在泵座、中段上分别装有密封环和口环,用以减少高压水漏回进水部分,密封换磨损后可更换。

  泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑,下端的滑动轴承(轴瓦)以泵输送的液体润滑,泵的旋转方向,从电机端看为逆时针方向转动。

型 号流 量扬 程转 速功 率(kW)必 需叶轮外径
(m3/h)(m)(r/min)轴功率电机功率汽蚀余量(m)(mm)
25LG3-10×232029000.390.75298
25LG3-10×333029000.581.1298
25LG3-10×434029000.781.5298
25LG3-10×535029000.971.5298
25LG3-10×636029001.172.2298
25LG3-10×737029001.362.2298
25LG3-10×838029001.562.2298
25LG3-10×939029001.752.2298
25LG3-10×10310029001.953298
25LG3-10×11311029002.143298
25LG3-10×12312029002.334298
25LG3-10×13313029002.534298
25LG3-10×14314029002.724298
25LG3-10×15315029002.924298
32LG6.5-15×26.530290011.52.4116
32LG6.5-15×36.54529001.52.22.4116
32LG6.5-15×46.5602900232.4116
32LG6.5-15×56.57529002.542.4116
32LG6.5-15×66.5902900342.4116
32LG6.5-15×76.510529003.55.52.4116
32LG6.5-15×86.5120290045.52.4116
40LG12-15×2123029001.632.22.9120
40LG12-15×3124529002.4532.9120
40LG12-15×4126029003.2742.9120
40LG12-15×5127529004.085.52.9120
40LG12-15×6129029004.95.52.9120
40LG12-15×71210529005.727.52.9120
40LG12-15×81212029006.547.52.9120
50LG24-20×2244029503.795.53.15134
50LG24-20×3246029505.687.53.15134
50LG24-20×4248029507.58113.15134
50LG24-20×52410029509.47113.15134
50LG24-20×624120295011.37153.15134
65LG36-20×2364029505.417.53.4136
65LG36-20×3366029508.11113.4136
65LG36-20×43680295010.82153.4136
65LG36-20×536100295013.5218.53.4136
65LG36-20×636120295016.23223.4136
80LG50-20×2504029507.26113.8135
80LG50-20×35060295010.89153.8135
80LG50-20×45080295014.5218.53.8135
80LG50-20×550100295018.16223.8135
80LG50-20×650120295021.78303.8135

安装条件要求

  1、安装前应仔细检查泵体内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。

  2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。

  3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。

  4、在泵的进出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。

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