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上海莫洛特泵业集团有限公司
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阅读：107发布时间：2021-3-2
首先，叶轮
非金属泵叶轮可分为开放，半开放式和闭式三种。封闭式叶轮由热塑性材料制成，所述前部和后部罩可以是超声波或振动焊接在一起。半开，开式叶轮可以由热塑性或热固性塑料的。所述两个金属构件的叶轮整体结构和埋子结构。叶轮，对于小泵的低非金属加强整体结构； 埋设的金属结构形通过压模实施例中，高强度的叶轮。二，泵
非金属泵体结构有两种整体衬砌。整体泵指的是整个的非金属泵通常只适合小直径离心泵。泵装置的泵衬里材料典型地铸铁或钢，非金属衬里层。
整个泵可以使用热固性材料，热塑性材料，弹性体衬垫入泵衬套，衬套和刚性背衬涂层。单级泵通常是非金属的，蜗壳型，径向剖分结构。对于可加入整个泵加强肌肉，为了防止脆弱性非金属泵端口力可以在前面和一个非金属盖板泵体的后侧被增加，并且通过螺栓连接到所述加强件。合适的用于备份泵可以由一金属泵壳的槽被固定设置。进一步增强网也可被认为是壳焊接在泵壳体上。
三，密封 泵的非金属密封型机械密封，且无动态密封件的密封结构。1，机械密封
许多国内非金属泵152常用的类型（或SB2）外部多弹簧波纹管单端面机械密封。的0？0的密封压力范围。5兆帕，轴直径25？55毫米，的<>恒压变频器控制柜，环材料填充PTFE，氧化铝陶瓷材料是一种静态的环。盐酸可以用于密封的30％以上的各种浓度的混合酸的浓度，50％稀硫酸，98％磷酸和。长密封寿命，一般比4000H更大。对于大多数机械密封152或水介质和酸性介质WB2选择，碱性介质通常用于机械密封169。当特殊的工作介质，应在其他类型的机械密封件的根据介电特性，所述材料包括被用来。2，动态密封
它包括推斥极（或子叶片）和停止所述密封密封。在含有固体颗粒输送介质通常使用的密封型，一般适用于15％介质的固体量。大量的泄漏需要一个动态密封件，以允许所述泵的入口压力，以避免在较高的入口压力的用户。3，密封结构
主要是指非金属磁力驱动泵，各种液体不会泄漏被用于递送。第四，密封环（口环）
非金属密封环泵通常是无。第五，轴
非金属泵轴通常不与所述介质接触，使用金属材料，用于固定叶轮的一端，另一端用于安装联接。泵叶轮轴和非金属经常使用的螺纹连接。六，结构上的差异和非金属金属材料泵的泵
由于非金属材料的金属的性质的差异，非金属设计泵具有如下的特殊性。1。 该叶轮叶片密封件和泵体和背部运行间隙
由于线性膨胀系数比塑料和玻璃纤维钢2至6倍，随后金属泵运行间隙容易咬发生时，对泵的损坏。减少贫富差距过大，可能会导致泵的效率，并导致泵力不平衡。由于径向间隙不能调整，轴向间隙也是预期的，所以无需打开水泵，检查并调整运行间隙。2。该类型的叶轮连接到轴上
1）固定到所述泵体和所述背衬层的厚度根据外国企业标准泵，背衬层的厚度通常是为3？5mm，如果班轮太薄（例如。g。，1。5？2毫米），挤压过程中易发生局部衬缺陷，从而导致泵的寿命并允许使用温度下降，所述主体和从所述金属基座盖的脱落也增加的可能性的背衬层。为了防止非金属从泵壳或裂纹因温度变化脱离可以被认为是屏幕壳焊接在泵壳，使得泵可以与较大尺寸的塑料模型来进行。
2）通过金属叶轮填料金属构件轴键控构件，或与叶轮轴直接连接键，与叶轮螺母保护的叶轮端。该金属结构从泵中，密封表面之后，可靠性差，长期使用时，容易腐蚀介质。3）嵌入在所述叶轮和使用螺纹连接在所述轴内的金属构件，以取消叶轮螺母。该结构允许轴*防腐蚀由轴的介质被保护可。它的缺点是较高的螺纹加工精度，禁止电动机的反向操作时。
4）的轴向力的平衡大多数嵌入式叶轮泵的塑料内的金属部件构成，具有平衡孔应大致轴向力平衡方法。常用的国内和背部叶片的轴向力平衡。
5）接口导入和非金属泵的出口接管力尚未有要定义的相关标准，一般由设计单位提出要求，并根据生产商自己的生产情况。整体的非金属泵壳体，松凸缘与管道连接，活套法兰被连接到所述盖板两端的一般方式； 也可用于覆盖与所述管连接的方式一体地形成的凸缘。
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