微机控制电动疲劳试验机使用标准：
1、GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
2、GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》
3、JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》
4、GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法
5、GB/T 6398 金属材料 裂纹扩展试验方法
6、GB/T 4337 金属旋转弯曲疲劳试验方法
产品特点：
1、该系统主要由伺服电机与电动缸结合起来的伺服电动缸提供动力，垂直往复运动的方式，实现对试样疲劳测试的要求。
2、选用进口伺服电机可实现的响应频率2.0kHz，反应速度快；横梁动作平滑、停止时无振动。
3、负荷传感器有150%过载能力，置于作动活塞前端，带自锁紧螺母。
4、系统采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低高频拉压试验时的冲击，改善试验波形。
5、伺服电动作动器标准电动缸重复定位精度达到±0.01mm以上，噪音低、节能、干净、高刚性。
6、单通道全数字伺服控制器做为系统控制器，带力和位移的信号调理单元（可扩展）。
7、伺服控制具有载荷、位移、变形三个闭环控制回路，各控制模式之间具有平滑切换功能。
8、信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。
9、控制系统配套有多种应用软件、套件可供选择。
微机控制电动疲劳试验机
产品参数：
1、zui大静态试验力：±1000N，2%-100FS范围内示值精度不大于±1%。
2、zui大动态试验力：±1000N，幅值波动度不大于各档±2%FS，（满足《JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机 技术条件》）。
3、作动器zui大振幅：±50mm，精度误差不大于±1%FS。
4、试验频率范围：0.01—10Hz。
5、主要试验波形：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。
6、控制方式：全自动位移、荷载两种控制。
7、zui大试验空间（上压盘下端面至工作平台）：不小于500mm。
8、两立柱间净距离：430mm。
9、电机功率4kW。
10、主机框架刚度：＞4.5×108N/mm。
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