德国Nuova General安全阀D10/CS技术资料

一、产品概述

Nuova General D10/CS安全阀是意大利Gianesi集团旗下高性能安全阀系列的核心产品，专为高精度压力控制场景设计。该阀门通过CE IV及ASME认证，广泛应用于化工、制药、食品及氢能源等关键领域，以耐腐蚀性和稳定性著称。

二、核心技术参数

项目规格

型号D10/CS

材质阀体：黄铜CW614N（抗拉强度≥420MPa）；密封垫：VITON（-20°C至+200°C）

连接方式输入：G.1/2" ISO 228；输出：G.3/4" ISO 228

设定压力范围标准7.5 bar，可定制0.3-60 bar

流体系数0.77（水介质）

公称通径DN10（流道直径约10mm）

适用介质气体、蒸汽、液体（含腐蚀性介质）

认证标准ASME锅炉及压力容器规范、CE IV指令

三、工作原理与结构设计

弹簧加载机制

采用特种弹簧钢（经热处理）控制开启压力，当介质压力超过弹簧预紧力时，阀瓣瞬时开启泄压；压力回落后，弹簧力驱动阀瓣复位，实现精准压力调节。

密封系统

阀瓣与阀座：采用氟橡胶（VITON）或卡尔雷兹材料，经纳米级研磨工艺，确保泄漏率低于0.01ml/min。

流道优化：内部通道经CFD仿真设计，减少湍流压力损失，提升响应速度。

耐腐蚀设计

黄铜阀体表面经钝化处理，配合VITON密封件，可耐受盐酸、氢氧化钠等腐蚀性介质。

四、典型应用场景

行业具体应用

化工与制药反应釜、蒸馏塔压力保护，符合FDA卫生级标准（可选316L不锈钢版本）

食品加工蒸汽灭菌设备、CIP清洗系统压力控制

氢能源氢燃料电池系统压力调节，支持-40°C低温环境

实验室设备真空镀膜机、高压反应釜压力保护（精度达±0.001bar）

酿酒与低温工程发酵罐、液氮储存罐超压防护

五、安装与维护规范

安装要点

位置选择：优先垂直安装于易检修位置，避免振动源；

力矩控制：法兰连接扭矩≤25N·m，防止密封垫过度压缩；

泄漏测试：初次安装后使用氦质谱检漏仪（灵敏度1×10⁻⁹ Pa·m³/s）。

维护周期

日常检查：每月检查阀体外观及泄漏情况；

密封件更换：每2年或5000次动作后更换VITON密封圈；

弹簧校验：每5年返厂进行压力-位移曲线测试。

六、技术优势与市场定位

创新设计

混合材质：部分型号（如E10/L）采用黄铜阀体+不锈钢弹簧座圈，提升抗疲劳寿命；

氢密封测试：配备氢气测试岛，可检测1×10⁻⁷ mbar·L/s级别的微小泄漏。

行业认证

通过TA-Luft（德国空气质量控制）及PED（欧盟压力设备指令）认证，满足ATEX防爆要求。

七、典型测试数据

测试项目结果

循环寿命10万次动作后压力偏差<3%（7.5 bar设定值）

响应时间开启时间≤15ms（阶跃压力测试）

温度适应性-40°C至+200°C环境下压力控制精度稳定

八、结论

Nuova General D10/CS安全阀以其高精度控制、耐腐蚀设计及严苛认证，成为化工、制药等行业的设备。通过科学的安装维护与定期校验，可确保其在复杂工况下的长期可靠性，为工业安全提供坚实保障。

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