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详细介绍
DR.KAISER滚轮PG178-G-120-82-3,54-52-86
DR.KAISER滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86：精密磨削的核心驱动力
在现代制造业蓬勃发展的浪潮中，精密磨削技术作为确保产品高精度与高质量的关键环节，备受瞩目。德国DR.KAISER公司的滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86，凭借其的性能、制造工艺以及对细节追求，成为精密磨削领域的，为众多制造产业提供了强大的技术支持。
一、设计与构造
1. 坚固耐用的基体材料：滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86的基体采用了特殊合金材质，经过多道复杂的热处理工序，具备强度与稳定性。这一设计使其能够在承受高速旋转和强大磨削力的情况下，始终保持精准的几何形状，为后续的精密修整作业奠定了坚实基础。无论是在长时间连续工作，还是在恶劣的工业环境中，该基体都能确保滚轮的可靠运行，极大地延长了滚轮的使用寿命。
2. 精密的金刚石磨料层：作为滚轮的核心工作部分，金刚石磨料层的质量直接决定了其修整效果。DR.KAISER精心挑选优质的金刚石颗粒，并运用先进的烧结技术，将其均匀且牢固地附着在基体表面。在这款滚轮中，选用的120粒度金刚石颗粒，在保证修整效率的同时，能够实现对砂轮表面的精细雕琢。而52%的金刚石浓度设计，使得磨料在工作时既能快速有效地去除砂轮的磨损层，又能避免因过度切削而影响砂轮的使用寿命和磨削精度。
二、关键技术参数解析
1. 尺寸参数的精准考量：滚轮直径为178mm，这一尺寸在保证了足够的切削力和修整稳定性的同时，也兼顾了与各类常见磨床的适配性。82mm的宽度设计，确保了一次修整能够覆盖较大的砂轮工作区域，有效提高了修整效率。轴径35.4mm，经过精确的加工和表面处理，与磨床的连接更加稳固，能够在高速旋转时最大限度地减少振动，为实现高精度修整提供了保障。
2. 深度解读型号编码：型号中的“PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86"，每一个数字和字母都蕴含着特定的技术信息。“PG"代表了滚轮的系列类型，体现了DR.KAISER在该领域的设计理念和技术积累。“178"和“82"分别对应滚轮的直径和宽度，如前所述，这两个尺寸参数对滚轮的性能和应用范围有着重要影响。“120"表示金刚石的粒度，决定了修整的精细程度。“3,54"是轴径尺寸，精确到小数点后一位，体现了DR.KAISER对产品精度的严格把控。“52"为金刚石浓度，合理的浓度配比保证了滚轮的高效修整与耐用性。最后的“86"可能代表着特定的制造工艺版本或批次编号，确保了产品质量的一致性和可追溯性。
三、突出的性能优势
1. 修整精度：滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86凭借其先进的设计和精密的制造工艺，能够将砂轮修整到令人惊叹的精度水平。在实际应用中，可使砂轮的表面轮廓精度控制在±0.001mm以内，这意味着经过该滚轮修整后的砂轮，在磨削工件时能够实现极其精确的尺寸控制，为生产高精度零部件提供了有力保障。无论是航空航天领域的复杂零部件，还是电子精密制造中的微小元件，都能通过这款滚轮实现高精度的磨削加工。
2. 显著提升的生产效率：高效的修整能力是这款滚轮的一大亮点。其合理的金刚石粒度和浓度搭配，使得在修整砂轮时能够快速去除磨损层，大大缩短了砂轮的修整时间。与传统滚轮相比，PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86的修整效率可提高30%以上。这不仅减少了因砂轮修整而导致的停机时间，还使得整个生产流程更加紧凑高效，有效降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。
3. 出色的耐用性能：DR.KAISER滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86的长使用寿命得益于其优质的材料和制造工艺。坚固的基体和耐磨的金刚石磨料层，使其在频繁的修整作业中依然能够保持良好的性能。在正常工作条件下，该滚轮的使用寿命相较于普通滚轮可延长2 - 3倍，减少了滚轮的更换频率，降低了设备维护成本，同时也提高了生产过程的稳定性和连续性。
四、广泛的应用领域
1. 航空航天制造业：在航空航天领域，对零部件的精度和质量要求近乎苛刻。滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86被广泛应用于航空发动机叶片、起落架、机身结构件等关键零部件的磨削加工中。通过对砂轮的高精度修整，确保了这些零部件的尺寸精度和表面质量，满足了航空航天产品在高温、高压、高速等工况下的使用要求，为航空航天事业的发展提供了可靠的技术支持。
2. 汽车零部件制造：随着汽车行业对节能减排和高性能的追求，汽车零部件的制造精度要求越来越高。该滚轮在汽车发动机缸体、曲轴、凸轮轴等关键部件的磨削加工中发挥着重要作用。它能够精确修整砂轮，保证零部件的加工精度，提高发动机的性能和可靠性，同时也有助于降低汽车的燃油消耗和尾气排放。
3. 电子精密制造：在电子精密制造领域，如半导体芯片制造、光学元件加工等，对精度的要求达到了微米甚至纳米级别。DR.KAISER滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86凭借其修整精度，能够满足这些电子制造工艺的需求。通过对砂轮的精细修整，确保了半导体芯片的刻蚀精度、光学元件的表面平整度等关键指标，为电子产业的发展注入了强大动力。
DR.KAISER滚轮PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86以其设计、精准的技术参数、突出的性能优势和广泛的应用领域，成为了精密磨削领域的标志性产品。它不仅推动了现代制造业的技术进步，也为各行业的高质量发展提供了有力保障。在未来，随着制造业对精度和效率的要求不断提高，相信这款滚轮将继续发挥其重要作用，为全球制造业的发展贡献更多的力量。
三、德国DR.KAISER主要产品和部分产品型号
1、德国DR.KAISER主要产品
①德国DR.KAISER砂轮
②德国DR.KAISER托架板
③德国DR.KAISER成型滚轮
④德国DR.KAISER修整主轴
⑤德国DR.KAISER电镀驱动器
2、德国DR.KAISER部分产品型号
①德国DR.KAISER PCD
②德国DR.KAISER SiC
③德国DR.KAISER CVD
④德国DR.KAISER CBN
⑤德国DR.KAISER CNC
Dr.KAISER型号示例：
DR. KAISER NC10-G-160-3-2,5-R1,5-52-3
DR. KAISER NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-160-6-2-R0,5-25-25-TK/3
DR. KAISER NC10-C-101,6-0,8-1,5-R0,4-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-160-2-2-R1-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-80-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC90-H-101,6-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK
DR. KAISER NC 36745
DR. KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK
Dr.KAISER砂轮CBN和钻石修整工具
DR.KAISER滚轮PG178-G-120-82-3,54-52-86
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