详细介绍
产品特点:
高稳定高效真空滤油机方便实用
产品的各项指标均大大高于国家标准,与单级真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂(机械杂质和游离炭)效果更快更*,油极限耐压值和闪点更高,一次过滤击穿电压可提高35KV,减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
大抽速率的双级真空,能zui大限度的提高罐体内的真空环境,使其达到高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在处理的过程中油温保持不变,满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要,大大缩短了油的处理期。
*的脱气、脱水系统,复式三维立体闪蒸,可快速脱除液态水,采用UK 微克技术,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理,提高油的绝缘强度和油品质量。
精良的过滤系统,双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术,优质滤芯,采用逐级加密的技术,多级精密过滤,过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。
法国施耐德*电器系统,保证设备高性能运行,整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统,人机分离作业。
人性化设计,自动化程度高,具备简易的操作系统和*的安全系统,全面保证机器运行过程中的方便和安全,可长时间在线工作。*的油泵技术,保持低噪音,底盘结构特殊设计,保证运行过程中地面无污染,符合世界环保的高标准要求。
工作原理:
高稳定高效真空滤油机方便实用
1.真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
安装调试:
1、连接好进出油管。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向*。
3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
操作方法:
1、启动前级泵,当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间,方可启动罗茨真空泵。
2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。
3、当真空室里的观察窗口有油喷射时,启动油泵。
4、启动加热(温度一般预先设置好)。
5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟后,再停罗茨真空泵、前级泵,关闭进油阀,待余油排完后停排油泵,并打放气阀,使真空表指示为零,并断开空气开关,禁搞错停机次序。