my阻燃橡套软电缆 my阻燃低压橡套电缆

一、用途  

本产品为矿用橡套软电缆系列产品。适用于：额定电压0.66/1.14kv及以下的煤矿设备的电源连接。

二、使用条件
电缆导体的长期允许工作温度为65℃，电缆的弯曲半径为电缆直径的6倍，黄色护套电缆不得在日光下长期暴露。

三、型号及名称 

矿用橡套电缆:

1,矿用移动橡套软电缆（MY-0.38/0.66）

2,矿用移动屏蔽橡套软电缆（MYP-0.38/0.66,0.66/1.14）

3,矿用采煤机橡套软电缆（MC-0.38/0.66）

4,矿用采煤机屏蔽橡套软电缆（MCP-0.38/0.66,0.66/1.14）

5,采煤机金属屏蔽橡套软电缆（MCPT-1.9/3.3）

6,采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆（MCPTJ-1.9/3.3）

7,煤矿用电钻电缆（MZ-0.3/0.5）

8,煤矿用电钻屏蔽橡套软电缆（MZP-0.3/0.5）

9,煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆（MYPTJ-3.6/6）

10,采掘机橡套电缆（UGF-3.6/6,8.7/10）

11煤矿用移动轻型橡套软电缆（MYQ-0.3/0.5）

煤矿用通讯电缆:

1,煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆（MHYV）

2,煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信软电缆（MHYVR）

3,煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆（MHYVP）

4,煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信软电缆（MHYVRP）

5,煤矿用聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套通信电缆（MHY32）

塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程

　　塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程是根据每一种产品的结构、涉及的工艺、使用的设备等按顺序排列而成的工艺路线。

　　原则上讲，每一种产品都应该有自己独立的工艺流程，但在生产实际中，常常把结构相似产品的工艺流程合在一起，组成一类产品的工艺流程。

　　拉线模

　　拉线模是拉线过程重要的工具。线模的主要部分是模孔，一般由互相圆滑连接的润滑区、工作区、定径区、出口区四个区域组成。

　　润滑区。润滑剂在这里停留并被带人工作区。

　　工作区。金属在这个区域内实现变形(变细、变长)，实际与金属接触的部分叫做变形段。

　　定径区。使拉线尺寸准确，形状符合要求，模孔直径即定径区直径。

　　出口区。不刮伤从定径区出来的线材，同时防止停机线材回弹引起断线。

　　线坯准备

　　铜线坯在拉线前，线坯表面不应有氧化痕迹。因为金属氧化物的硬度较高，降低拉线质量和模具、设备寿命，因此需酸洗去除氧化物。

　　铝杆的表面氧化层无有害影响，可以不进行酸洗。

　　线坯焊接时，时间要短，避免过度氧化。焊接后需冷却，并修整好焊缝，经反复弯折两次不断方可进行拉线。

　　当铜线坯表面氧化严重时，应对线坯预行扒皮处理。

　　为使线坯能顺利地穿过模孔，需要将线坯端部预先在压头机上轧细。

　　变形程度的确定

　　变形程度要根据被加工金属性能、设备条件、工艺条件及模具质量等进行选择。

　　在设备能力及金属塑性允许的前提下，尽量采用较大的变形程度，以减少中间的退火次数，缩短生产周期。

　　由于焊接处强度较低，道次(模)应采用较小的变形程度。

　　对于同一种金属，大规格的变形程度大于小规格的变形程度。一次拉伸变形程度大于多道次(模)拉伸变形程度。

　　塑性好的金属和经过退火的金属采用大变形程度，反之则小。