煤质颗粒活性炭强度测定仪是专门用于量化活性炭机械强度的实验室设备，其核心功能是通过模拟活性炭在运输、储存及使用过程中承受的摩擦和冲击，评估其耐磨性和抗压性。该仪器依据国家标准设计，适用于煤质颗粒活性炭和木质活性炭的强度测定，为活性炭的质量控制、工艺优化及研发提供关键数据支持。

一、原理

煤质颗粒活性炭强度测定仪通过模拟活性炭在运输、储存及使用过程中承受的摩擦和冲击，量化其机械强度。其核心原理基于以下步骤：

1. 磨损模拟：将活性炭试样与钢球置于滚筒中，滚筒以固定转速旋转，试样与钢球、滚筒内壁发生碰撞和摩擦，模拟实际工况下的机械损耗。

2. 粒度分析：测试结束后，通过试验筛分离破碎颗粒，计算保留在筛网上的试样质量占比。该比例直接反映活性炭的强度占比越高，强度越高，耐磨性越强。

3. 标准依据：仪器设计符合《煤质颗粒活性炭试验方法 强度的测定》等标准，确保测试结果的权wei性和可比性。

二、应用场景

1. 生产质量控制：

• 强度分级：强度值≥85%的活性炭适用于水处理滤罐（需高耐磨性）；75%-85%用于气体吸附领域；＜70%的批次需返工，避免因强度不足导致使用中破碎，影响过滤效果或吸附效率。

• 工艺优化：通过长期测试数据建立历史数据库，分析原料配比（如磷酸浓度提升0.5%可使强度增加3%）、炭化时间（延长20分钟提升强度5个百分点）等参数与强度的相关性，指导工艺改进。

2. 研发支持：

• 新材料测试：评估新型活性炭的机械性能，为配方调整提供数据支持。

• 失效分析：对使用后强度下降的活性炭进行测试，追溯磨损原因（如运输碰撞、吸附物质腐蚀）。

3. 第三方检测：

• 标准认证：为活性炭生产企业提供符合标准的检测报告，支持产品市场准入。

• 纠纷仲裁：在质量争议中提供客观数据，明确责任归属。