D2222金属缠绕垫 金属石墨垫304厂家
在高温下(通常为400°C及以上)密封是具有挑战性的,因为材料(例如石墨)在这种情况下不能可靠地执行较长时间。这会螺栓连接失败并发生泄漏。到目前为止,必须妥善解决材料选择问题,这对高温下螺栓连接的泄漏性能会产生不利影响。
金属缠绕垫片是钢带和石墨等材料由缠绕机缠绕而成,制作工艺还不算很复杂,但是产品是认证的顾客可以放心购买使用。
金属缠绕垫片制作工艺,金属缠绕式垫片在专用缠绕机上绕制而成。缠绕机按机床精度加工,由主机、进给、气源及控制组成。采用特种电动机,金属缠绕垫片制作工艺无惯性,可瞬时停车;主轴转速4挡可调,可使不同直径的垫片以相近的线速度缠绕;调节手轮可改变压紧轮位置,以适应不同规格垫片的缠绕直径。
进给由轮系支架及通过活动摇臂连接于其上的添带轮、过渡轮、导向轮、填料带盘和成型金属带盘组成,并使其与压紧轮有同一定位基准,保证诸轮位于同一中心平面内。
金属缠绕垫片制作工艺气源由空气压缩机产生,经过滤减压阀至电磁换向阀,再经调压阀至气缸推动及连接于杆上的压紧轮,由此产生压紧力。金属缠绕垫片制作工艺金属带的切向拉力由连接于钢带盘上的电磁离合器的力矩产生,通过调节控制器供给电磁离合器的激磁电压来控制,控制器上设置有多挡激磁电压衰减系数,可根据需要来选择。
金属缠绕垫片制作工艺垫片缠绕中,尺寸通过位移传感器在线测量。金属缠绕垫片制作工艺传感器将垫片宽度这一位移量转换成相应的电压,送入控制器的级预置零点后显示,并与两个设定值比较,当达到其中任一个设定值时,继电器,使器释放,电动机停转,从而实现自动控制垫片绕制宽度。金属缠绕垫片制作工艺新型缠绕机的特点是精度高,填料带自动进给,工艺参数可显示和控制,尺寸自动测量。因此,排除了手工操作的影响,垫片和生产效率明显。
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