SPIETH MSR锁紧螺母M10到M55介绍

Spieth锁紧螺母（精密锁紧螺母）

从M10到M55的MSR

MSR 10x0.75; 

MSR 10x1; 

MSR 12x1; 

MSR 12x1.5; 

MSR 14x1.5; 

MSR 15x1; 

MSR 16x1.5; 

MSR 17x1; 

MSR 18x1.5; 

MSR 20x1; 

MSR 20x1.5; 

MSR 22x1.5; 

MSR 24x1.5; 

MSR 25x1.5; 

MSR 26x1.5; 

MSR 28x1.5; 

MSR 30x1.5; 

MSR 32x1.5; 

MSR 35x1.5; 

MSR 38x1.5; 

MSR 40x1.5; 

MSR 42x1.5; 

MSR 45x1.5; 

MSR 48x1.5; 

MSR 50x1.5; 

MSR 52x1.5; 

MSR 55x1.5; 

MSR 55x2

1.1结构

Spieth锁紧螺母本体

图1：类似于

Spieth MSR系列锁紧螺母

Spieth夹紧螺钉

销扳手径向钻孔DIN 1810-B

端面扳手轴向钻孔

识别功能（适用于Spieth原装锁紧螺母）

Spieth标志

名称

批号

夹紧螺钉的锁定扭矩MS

Spieth MSR系列锁紧螺母是由锁紧螺母主体和夹紧螺钉组成的组件。锁紧螺母主体内的螺纹被一个凹槽中断，将锁紧螺母本体分为负载和锁定部件。隔膜连接负载和锁定部件。

1.2作用方式

Spieth锁紧螺母是精密锁紧螺母。由于其设计，它们提供了大的精度，并结合了大的锁定性能。

Spieth MSR系列锁紧螺母被设计为通用精密锁紧螺母（例如，用于锁定高质量紧固件、轴承或主轴轴承）。

尽管Spieth锁紧螺母设计紧凑，轴向载荷也很高，但它保证了预紧力，并与轴承保持刚性和精确对准的接触，从而使主轴得到支撑。

图2：类似Spieth MSR锁紧螺母的插图

Spieth MSR系列锁紧螺母是摩擦接合的一体式锁紧螺母。锁紧螺母主体的负载部分和锁定部分经由弹性隔膜纯粹沿着轴线彼此接近。致动沿轴向布置的张紧/夹紧螺钉使得负载部分和锁定部分纯粹沿着轴线彼此接近。由于锁定部件被设计成一个稳定的环，因此使用了使用几个螺纹圈的360°镶嵌来实现轴螺纹上的摩擦接合夹紧。细分将螺栓力直接转换为均匀分布在整个圆周上的接触力。由于系统特性，这会自动以直角对齐端面。

K-10101001

K-10101002

K-10101201

K-10101202

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锁紧螺母连接的尺寸

锁紧螺母的预紧扭矩MV会在相关机器零件的轴承上产生预紧力。根据轴承制造商的建议，将推荐的预紧力添加到工作载荷中，并确保这两个力的总和保持在锁紧螺母的容许静态轴向载荷以下。

通常，按照公差等级“中等"（公差区6g，DIN 13第21…25部分）设计轴螺纹就足够了。为了利用锁紧螺母具有更高精度要求的能力，我们建议按照公差等级“精细"（公差区4h，DIN 13第21…25部分）设计轴螺纹。

轴的刚度影响锁紧螺母所需的装配预紧力和锁紧力。关于预紧和锁定过程的所有细节都是使用实心轴确定的。如果使用空心轴，则产生的预紧力和锁紧力可能会偏离。

通常情况下，轴承内圈的接触面符合精确连接的要求。对于间隔套和/或其他特殊连接部件，我们建议按照轴承制造商在粗糙度深度、形状和位置公差方面的要求设计端面。这有助于避免不必要的表面沉降和相关的预张力损失。

轴承、锁紧螺母和轴之间连接的整体刚度受到大量参数的影响。它们不仅包括特征材料值，还包括所用部件的实际尺寸。因此，锁紧螺母的连接刚度和由此产生的合适转速取决于手头的情况。

5如何组装Spieth锁紧螺母

5.1精确定心和对准Spieth锁紧螺母

通过略微拧紧所有夹紧螺钉来减小装配间隙。这会自动使锁紧螺母居中，并使端面与轴轴线成直角对齐。

使用商用螺丝刀、螺丝刀头或带六角套筒的扳手作为驱动几何形状，以去除锁紧螺母的间隙并拧紧。

在消除间隙的同时，夹紧螺钉的低拧紧扭矩对作用的轴向载荷没有影响。

5.2拧紧Spieth锁紧螺母

拧紧锁紧螺母使连接部件轴向互锁。通常，预紧扭矩MV基于制造商规定的轴承预紧力FV。如果为螺纹传动装置提供了自定义预紧力，则相应地调整锁紧螺母的预紧扭矩MV。

对于自定义预紧（例如，轴承或轮毂），根据第9节中的公式1为您的自定义用例计算所需的预紧扭矩MV，并将其输入表3中。

一般来说，为了减少沉降，首先用增加的预紧扭矩MV=（1.2至1.5）∙MV将锁紧螺母拧紧到平面支架上，然后松开，然后使用相关的预紧力

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