ANDERSON NEGELE ITM-51传感器

ANDERSON NEGELE使用模块化冲洗浊度传感器ITM-51减少产品损失

ANDERSON NEGELE相对浊度计ITM-51

生产过程中的好处

ANDERSON NEGELE ITM-51能够实现主动的自动相变，而不是被动的时间或音量控制。这节省了牛奶/水资源转换的时间和成本。啤酒/酵母，在浊度在线分析的基础上，并主动切换工艺。

·限度地减少资源和价值损失

·避免用错误的介质填充储罐

·废水处理成本降低

·较少需要额外的实验室分析

·浓度和持续高质量的产品，如牛奶/奶油。啤酒/麦芽汁

·啤酒厂高效的分离器控制，确保浸过的啤酒质量一致

CIP SIP流程的优势

产品/酸/碱/水回流中的主动自动和温度无关的相分离

·药剂污染程度的可靠控制

·清洁剂的多重使用

·废物处理减少，成本小化

·减少清洁过程时间，从而减少耗水量：通过在线浊度分析达到所需纯度后主动切换，而不是被动固定时间后切换

实践经验/客户应用

·由于废水处理减少，产品损失从5%减少到3%，成本降低15%

·所需的实验室分析更少，因此所需的人员/时间更少，对偏差的反应更快

·每次CIP工艺的用水量减少3.000 l

·ITM-51可以可靠地防止乙二醇冷却器被牛奶产品污染，这一事实在之前多次干扰冷却过程并导致清洁

·由于奶油、温和牛奶和低脂牛奶的分离更加精确，产品的质量一致性提高了80%

·啤酒厂采用精确的分离器控制，无需过滤即可实现精酿啤酒的恒定浊度

技术规格一览

·具有反向散射原理的紧凑型冲洗浊度传感器，采用模块化设置

·Flex混合技术，带数字+模拟接口（IO链路+4…20mA）

·增加了应用范围（工艺温度高达130°C，压力-1…20巴）

·独立于小直径或电抛光表面的反射

·无颜色依赖性（波长860 nm）

·高再现性：≤满量程的1%

·可选择的测量范围（%TU、NTU、EBC）

·扩展灵敏度：200…300000 NTU当量

·具有智能更换设计的远程版本：只需连接即可轻松更换每个组件

模块化传感器平台，带IO链路和4…20mA

具有IO链路和4…20 mA的Flex混合技术结合了两个世界的优点：来自传感器的数据

可以数字地、模拟地或并行地传输。双向通信实现状态控制

以及随时进行预防性维护，以避免生产停工。安装和调试

即插即用技术节省了时间和成本，传感器更换比以往任何时候都更容易

得益于具有自动检测、配置和参数化功能的“智能更换设计"

ANDERSON NEGELE ITM-51传感器