耀先公司生产的rto废气焚烧炉采用12室结构,是在多床焚烧基础上开发的第三代产品。蓄热室分为十二个相等的部分,其中五个为入口区,五个为排气区,一个为吹扫区,另一个为盲区。待处理气体从进气区进入,通过蓄热陶瓷层,被陶瓷加热,气体温度升高,蓄热陶瓷冷却,然后通过氧化室,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱。吹扫风扇吹扫吹扫区域,以防止未净化的气体转移到入口区域的排气区域。盲区密闭,防止气体混合。通过旋转阀的旋转,各个区域的陶瓷填充床被循环加热、冷却、净化和吹扫,以完成气体净化功能并回收热量。

rto废气焚烧炉的结构组成
主要由燃烧室、陶瓷填充床和回转阀组成。炉体分为12个室,其中5个室充有废气,5个室充有净化气体,1个室清洗,1个室隔离。废气分配阀由电机驱动连续均匀旋转,废气在分配阀的作用下在12个腔室之间缓慢连续切换。
炉体绝缘
炉膛和蓄热室采用耐火硅酸铝纤维保温,耐热温度1200℃,羊绒重量192kg/m3,厚度250mm。内绝缘有两层,包括一层陶瓷纤维毡和一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内有耐热钢骨架,用锚具固定在炉体外壳上,外表面涂有耐高温石膏。炉体外部温度为+25度,不超过60度。
陶瓷蓄热体
陶瓷蓄热体采用MLM兰泰克新技术。MLM填料由多层齿状陶瓷片组成。其优异的结构设计不仅具有比表面积大、热容高、传热快、减压防污的特点,还具有鞍环等传统散装陶瓷填料储热性能好、易于成型的优点。
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