耀先焦化厂废气催化燃烧到底多么有用?VOCs排放主要来源于化产回收工序,比如鼓风冷凝区域焦油储槽、循环氨水槽、机械化澄清槽,化产回收加工区域的苯储槽、焦油储槽、萘油储槽等大部分储槽的呼吸阀排出的废气。该部分废气中含有部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物质,都属于挥发性有机物。当前,包括炼焦行业在内的大部分化工企业,常用的VOCs治理措施主要分为排放源头控制和排放末端治理两大类。


焦化厂废气催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化 。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体 氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成 无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
焦化厂废气催化燃烧耀先环境在大力提高企业经济效益注重产品质量的同时,也非常重视环保工作,公司本着为企业职工和周边居民创造良好的生产和生活环境的原则,对生产过程中产生的气体进行收集处理,*去除企业的发展隐患。