首先，在1980年代中期，引入了一种简单的4相技术，该技术仍然昂贵且效率低下，这是一种半导体技术。
 

　　随着三相技术的突破，Dunkermotoren也向该技术迈出了发展的一步。自1999年以来-随着BG 65的发展和新的绕线技术-为当今成功的驱动器系列奠定了基础。工业产品组合的尺寸从45毫米到带有8个角形外壳的特色产品。如今的旗舰产品可提供40 W输出功率，面积为95平方毫米，额定功率超过1100W。 BGA 22(22毫米的结构直径)是驱动器家族中新，小的成员，其输出功率为18 – 23W。
 

Dunkermotoren-产品合作伙伴
 

　　驱动器在各种应用中的可靠性在市场上是*的，这就是为什么西门子也开始意识到Dunkermotoren产品的原因。对于驱动控制器领域的新发展-SIMATIC MICRO-DRIVE-该公司正在寻找可以在低压领域树立标准的互补电动机产品组合。这是在Dunkermotoren的BG系列电机中发现的。加上Dunkermotoren从一开始就追求的模块化系统，标准目录已经提供了多种组合选项。这为机床，打包系统和格式调整的开发人员打开了低压领域的驱动解决方案的整个领域。加上使机械和电气接口都适应特定项目的可能性，几乎每个愿望都可以实现。
 

　　SIMATIC MICRO-DRIVE-工业应用的智能解决方案
 

　　SIMATIC MICRO-DRIVE现在为用户提供的特殊功能是“即插即用”解决方案。在项目开始时，借助于TIA选型工具，通过驱动轴的机械，电气和热设计可以实现这一点。电机和SIMATIC MICRO-DRIVE控制器的协调组件以及获得的文件传输功能，在将控制器连接到电机后将其设置为预设状态。所有这些都可以由TIA门户在操作员指导下进行处理。繁琐的驱动器调整和控制器控制环的参数化已成为过去。在正常的驱动负载条件下，传动系统可以立即投入运行，没有任何问题。当然，在不利条件下仍可以优化参数设置本身。但是，在80%的应用程序中将不再需要此功能。
 

　　SIMATIC MICRO-DRIVE-其背后的技术
 

　　对用户来说，SIMATIC MICRO-DRIVES的优势无疑是系统的自参数化。这是通过使用现代电子组件在系统中实现的。特殊的单圈编码器读取驱动器的换向点，并与控制器一起用作高分辨率编码器系统。当设备打开时，获得的数据传输系统可提供来自驱动器的换向和参数数据。驱动器会详细告知控制器电机具有哪些标称数据，齿轮箱和可选制动器具有哪些参数以及驱动器不得超过的边界参数。这样可以保护整个传动系统，避免因疏忽而错误的参数设置，从而使用户的调试更加轻松。下一步，计划将多圈编码器作为扩展，稍后将提供。
 

　　因此，与模块化系统一起，SIMATIC MICRO-DRIVE提供了通用的应用环境，可简化标准调试。
 

　　SIMATIC MICRO-DRIVE-安全驱动器
 

　　除了简单的调试，这种强大的驱动概念还提供了其他功能，这些功能在当今的机械工程中变得越来越重要。该驱动解决方案在“功能安全”方面显示出其优势。由于控制器的模块化设计以及强大的驱动器，对于安全意识强的工程师来说，此解决方案是必须的。