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上海申弘阀门有限公司
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无需电源，气源，液力源或其他能源，其关闭动作是依靠前次人力操作时贮存在弹簧中的能量。该装置安全可靠，灵敏度高，可广泛应用于石油，化工，冶金，电力等领域，特别是天然气输气管线紧急切断安全用阀门。
紧急切断阀工作原理
（1）阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
（2）当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。此时即使撤去电源，阀门仍处于自锁状态，不会重新自动打开。
（3）阀门采用先导式阀瓣，开启轻松，即使压力达到6bar，开启也十分轻松。其口径大于DN125，采用杠杆手柄，使阀门达到开关省力、快速。
（4）当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。
具有事故自锁及手动复位功能。
①阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
②当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门关闭，并进入自锁状态。此时即使撤去电源，阀门仍处于自锁关闭状态，不会重新自动打开。
③本阀采用先导式阀瓣，开启轻松，即使压力达到6bar开启也相对轻松，口径大于DN125，采用杠杆手柄，使本阀达到目的开关省力、快速。
④当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。
⑤根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀。
自力式弹簧范围的选择
“标准弹簧范围”错误说法应纠正
弹簧是气动调节阀的主要零件。弹簧范围是指一台阀在静态启动时的膜室压力到走*行程时的膜室压力，字母用Pr表示。如Pr为20～100KPa，表示这台阀静态启动时膜室压力是20KPa，关闭时的膜室压力是100KPa。常用的弹簧范围有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa…由于气动仪表的标准信号是20～100KPa，因此传统的调节阀理论把与气动仪表标准信号*的弹簧范围（20～100KPa）定义成标准弹簧范围。调节阀厂家按20～100KPa作为标准来出厂，这是十分错误的。
为了保证调节阀正常关闭和启动，就必须用执行机构的输出力克服压差对阀芯产生的不平衡力，我们知道，对气闭阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位，然后再继续增加的这部分力，才把阀芯压紧在阀座上，克服压差把阀芯顶开。我们又知道，不带定位器调节阀的zui大信号压力是100KPa，它所对应的20～100KPa的弹簧范围只能保证阀芯走到位，再也没有一个克服压差的力量，阀工作时必然关不严，造成内漏。为此，就必须调整或改变弹簧范围，但是，把它说成“标准弹簧范围”就出问题了，因为是标准就不能改动。如果我们坚持标准，按“标准弹簧范围”来调整，那么，它又怎么能投用呢?在现实中，却有许多使用厂家和安装公司；都坚持按“标准弹簧范围”20～100KPa来调整和验收调节阀，又确实发生阀关不严的问题。错误的根源就在此。
正确的提法应该是“设计弹簧范围”，是我们设计生产弹簧的零件参数。工作时根据气开气闭还要作出相应的调整，我们称为工作弹簧范围。仍以上述为例，设计弹范围20～100KPa，对气闭阀我们可以将工作弹簧范围调到10～90KPa，这样就有10KPa，作用在膜室的有效面积Ae上；又如气开阀，有气打开，无气时阀关闭，此时克服压差靠的是弹簧的预紧力。为了克服更大的压差，需调紧预紧力，还需带定位器，若定位器气源为140KPa，我们可以将设计弹簧范围20～100KPa调紧到50～130KPa，此时输出力为50Kpa×Ae。如果把20～100KPa作为标准弹簧固定的话，就只有20Kpa×Ae，带定位器也失去作用。由此可见，气开阀带定位器也必须调高弹簧范围的起点压力才能提高执行机构的输出力。
对不带定位器的场合，气闭阀我们还可以设计20～80KPa，这样不带定位器仍有20KPa.Ae的输出力。所以弹簧范围应根据气开气闭、带定位器与否、压差产生的不平衡力作用的方向，三者结合起来才能设计出相适应的弹簧。为什么国外设计的弹簧很多，高达十几种，就是此道理。由此可见，标准弹簧范围的提法是错误的，它让人们在“标准”二字上而不能改动，误导人们死套20～100KPa来调校，结果造成无输出力或输出力不够。正确的提法应是：将“标准弹簧范围”提法取消，改为“设计弹簧范围”。其中20～100KPa的弹簧范围称为常用弹簧范围。
自力式弹簧范围的选择
弹簧范围的选择主要从阀的稳定性、输出力两方面考虑。
1） 阀的稳定性上选择
从阀的稳定性上选择，弹簧应该是越硬越好，如选用40～200KPa、60～180KPa的弹簧,它不仅克服轻微振荡、克服摩擦力，而且能使阀芯住复运动自如。
2） 从输出力上选择
由于执行机构的输出力是执行机构总的合力减去弹簧的张力、摩擦力、弹簧越软，其输出力就越大。所以，从输出力上考虑应该选择软弹簧（即小的弹簧范围）。
3） 从综合性能上选定弹簧范围
若从稳定性上选择，要选用弹簧范围大的硬弹簧；若从输出力来看，又应该选用弹簧范围小的软弹簧，两者互为矛盾，因此应予以综合考虑。在满足输出力的情况下，尽量选用范围大的硬弹簧。笔者建议，对薄膜阀充分利用定位器250KPa的气源，选用60～180KPa 的弹簧。它对气开阀有60KPa的输出力，对气闭阀有250－180＝70KPa的输出力，其弹簧范围Pr为180－60＝120KPa。再看传统的20～100KPa的弹簧配140KPa的气源时的输出力；气开阀为20KPa，气闭阀与140－100＝40KPa，其弹簧范围Pr＝100－20＝80KPa。由此不难看出，无论从输出力、刚度上讲，我们建议选择60～180KPa的弹簧范围远远优越于常规弹簧范围。
4） 特殊情况弹簧范围的选择
若遇大口径、大压差、含颗粒等场合时，其弹簧范围的选定通过详细计算来满足。
作用原理及结构说明：
1、单作用式工作原理：阀门在无外压力操作情况下，阀瓣处于常闭状态，在管道或贮罐系统上使用时，靠电源和气源的压力将阀门打开，在气路的压力使用下阀门处于开启状态，当需要关闭阀门时，可将电源或气源压力泄掉，阀门即自动关闭。
2、阀瓣关闭时，压力是依靠打开泄压阀来实现。
3、常开式可采用单作用代替或按要求订做。
4、双作用式工作原理：当控制器按事先编好的程序对某个电磁换向阀输出一个电信号，该电磁换向阀动作，使带压仪表气源通过电磁换向阀的切换进入气动执行机构的气缸下腔推动活塞向上运动，活塞带动阀杆，阀杆提动阀芯使阀门
开启，切断换向阀电信号，使活塞反向运动使阀门关闭，这种阀门配置称为常闭式。反之，要做成常开式只需在电磁换向阀与气动执行机构的连接方式变换一下就能实现
5、阀门工作介质的流动方向应是高进低出，与普通截止阀流向正好相反。
6、阀门法兰的连接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整体铸钢法兰》或HG20592-97尺寸标准。
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