API美标电站闸阀产品说明
Z61Y焊接闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流,焊接闸阀,,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下,焊接闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
高温闸阀的特点是通过选用特殊的材质，例如wc9等高温钢，经过退火等热处理，提高其在高温下的使用性能，确保其在高温下的密封性，压力磅级可以达到1500LB、2500LB、4500LB。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面， zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 。闸阀能够可靠稳定的应用在蒸汽、空气、煤气、油、油气等高低压应用场合。所有介质都是直线通过流道确保扰流，侵蚀和流动阻力降到zui低程度。可根据工况需要配置各种系列的内件材料，和阀体和阀盖之间的连接形式。其中中、低压闸阀均采用螺栓连接，高压阀门可以根据阀门使用工况选用自密封结构。
高温阀门通常使用工况为高温高压的复杂工况，在使用压力较高时，通常会采用对焊的自紧式截止阀，以保证使用的安全性，并且在阀门生产时通常会进行探伤试验，包括X光射线探伤(RT)、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(萤光探伤、着色探伤）等方法，以保证阀体无缺陷，提高安全性能。
API美标电站闸阀 相关标准
JBT 3595-2002电站阀门 一般要求
JB/T 5263-2005 电站阀门铸钢件技术条件
JB/T 4018 电站阀门 型号编制方法
DL 959-2005 电站锅炉安全阀应用导则
DLT 531-1994电站高温高压截止阀闸阀技术条件
DLT 641-2005 电站阀门电动执行机构
DLT 850-2004 电站配管
GB 10869 电站调节阀技术条件
GBT 10868-2005 电站减温减压阀
API美标电站闸阀结构优势
1.采用压力自紧式密封，阀体支管两端为焊接连接。
2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。
3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
API美标电站闸阀材质
阀类 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封面 | 公称压力 | 阀体材料 |
闸阀 | 伞齿轮 | 焊接 | 弹性闸板 | D802/D812
STL/STL | P54100V、P54140V
P54170V、P57170V | WCB-C ZGCr5Mo
WCB-C6 ZG20CrMo-I
WCB-C9 ZG35CrMoV |
说明：Z60Y-P54160V DN25手动，焊接连接弹性闸板，密封面硬质合金，540℃以下公称压力16.0MPa阀体为铬钼钢
API美标产品型号
产品型号 | Z60Y-160 | Z60Y-P54100V |
Z60Y-200 | Z60Y-P54140V |
Z60Y-250 | Z60Y-P54170V |
Z60Y-320 | Z60Y-P57170V |
伞齿轮传动闸阀在型号“Z”后插入“5”为Z560Y |
公称通径（DN/mm） | |
适用温度/℃ | ≤425 | ≤552 | ≤593 | ≤550 |
适用介质 | 水、蒸汽、气体、石油产品 |
试验压力（MPa） | 公称压力PN/MPa | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | P54100V | P54140V | P54170V | P54170V |
强度试验 | 24 | 30 | 37.5 | 48 | 30 | 42 | 48 | 6.3 |
密封试验 | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.1 | 11 | 15.4 | 17.8 | 18 |
API美标外形尺寸 国标电站（手动）
公称压力
PN（MPa） | 公称通径
DN（mm） | 外形尺寸及连接尺寸（mm） |
L | D | L1 | d | H |
16.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 |
20.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 |
25.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 |
