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SD343H手动伸缩蝶阀

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产品型号SD343H

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更新时间：2020-07-04 14:11:47浏览次数：281次

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上海申弘阀门有限公司

经营模式：经销商

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产品简介

SD343H手动伸缩蝶阀具有补偿管道热胀冷缩的功能。设计新颖、合理，结构*，重量轻，操作方便，起闭迅速。既能起到调节流量和截流作用，又能补偿管道温度差所产生的热胀冷缩功能，同时也便于安装和拆卸，为一阀多用产品。

详细介绍

SD343H手动伸缩蝶阀产品介绍

适用子温度≤80℃、公称压力为1．0—1．6MPa的石油、化工食品、医药轻纺、造纸、电力、给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能。设计新颖、合理，结构*，重量轻，操作方便，起闭迅速。既能起到调节流量和截流作用，又能补偿管道温度差所产生的热胀冷缩功能，同时也便于安装和拆卸，为一阀多用产品。密封部位可调节更换，密封性能可靠等特点。具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。处于*开启位置时，厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

手动伸缩蝶阀安装说明
1、伸缩蝶阀在安装前必须平放，切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为小长度，安装时，拉至安装长度（即设计长度）。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时，请调整管道间隔，切勿强行拉伸缩阀，以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀不做温度补偿时，只做安装更换、维修阀门方便用时，可用通蝶栓限位，对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出（见图2），损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径，其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力，按上公式进行计算，运行时限位螺栓严禁卸掉（螺栓另配）
5、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
6、本伸缩蝶阀，加工精细，配合严密，请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时，要求伸缩阀两端管道必须同心，管道上的两法兰面要求平行。
7、法兰固定螺栓应对称紧固，请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
8、伸缩管安装在阀门后。
9、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。的结构原理尤其适合制作大口径阀门。不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。同类产品还有气动,电动。

产品特点

1、设计新颖、合理、结构*、重量轻、操作方便、起闭迅速。
2、本既能起到调节流量和截流作用，只能补偿管道温差，所产生的热胀冷缩功能，同时也便于安装和拆卸，为一阀多用产品。

执行标准

设计标准 GB12238、API609、JIS B2064；
结构长度 GB/T15188.2
法兰标准 GB4216、GB9113、GB9115
试验标准 GB/T13927、JB/T9092

产品型号

材质	型号
法兰式	SD341X-10，SD341X-16,SD343H-16C

产品性能规范

性能规范
公称压力（MPa）		1.0	1.6
密封试验压力（MPa）		1.1	1.76
壳体试验压力（MPa）		1.5	2.4
适用温度（℃）		≤80℃
材料	阀体、蝶板	HT200，WCB
	填料	聚四氟乙烯
	手轮、手柄	QT450-10
	密封圈	丁橡胶，不锈钢
	阀杆	2Cr13

SD343H手动伸缩蝶阀主要外形连接尺寸

外形尺寸（mm）
公称通径 DN（mm）	公称压力 PN（MPa）	连接尺寸				外形尺寸
		L	D1	D	Z-φd	SD341X
		L	D1	D	Z-φd	Ho	A	B
50	1.0/1.6	108	125	165	4-18	310	125	193
65		112	145	185	4-18	335	125	193
80		114	160	200	4-18/8-18	420	125	193
100		127	180	220	8-18	440	125	193
125		140	210	250	8-18	460	125	193
150		140	240	285	8-22	510	125	193
200		152	295	340	8-22/12-22	615	165	283
250		250	350/355	390/405	12-22/12-25	680	165	283
300		270	400/410	440/460	12-22/12-25	775	175	334
350		290	460/470	500/520	16-22/16-25	840	175	334
400		310	515/525	565/580	16-25/16-30	860	210	425
450	1.0	330	565	615	20-25	995	210	425
500		350	620	670	20-25	1055	210	425
600		390	725	780	30-30	1160	210	425
700		430	840	895	24-30	1320	320	620
800		470	950	1010	24-34	1440	20	620
900		510	1050	1110	28-34	1545	320	620
1000		550	1160	1220	28-34	1655	400	620
1200		630	1380	1450	32-41	1875	400	620
1200	1.O/0.6	630	1380/1340	1450/1400	32-41/32-34	1875	400	620
1400		710	1590/1560	1675/1620	36-48/36-34	2000	560	680
1600		790	1820/1760	1915/1820	40-54/40-34	2200	560	680
1800		870	2020/1970	2115/2045	44-54/44-41	2410	560	680
2000		950	2230/2180	2325/2265	46-54/48-48	2635	640	750