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潍坊万泰环保设备有限公司
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开封屠宰场污水处理设备生产厂家达标排放
屠宰废水主要来自：宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水；屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁、冲洗等各工序及车间设备和地面冲洗。
开封屠宰场污水处理设备生产厂家达标排放
屠宰污水处理工艺和屠宰污水处理设备技术说明
肉类加工污水是肉类加工过程中排出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水 主要来自屠宰、煺毛、解体、分腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L,大肠杆菌2.38*106-107个/L,废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水，废水处理宜采用分流分割回收治理（含油脂、含粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-生化塘联合处理法等。
污水来源
屠宰和肉类加工的生产过程大致为：牲畜子安宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进入屠宰区，首先用机械、电力或化学方法将牲畜致晕。然后悬挂后脚隔断静脉宰杀放血。牛采用机械剥皮，而猪一般不去皮，猪体进入水温为60摄氏度的烫毛池煮后去毛。而后刨肚取出内脏，将可食用和不可食用部分分开，在冲洗胴体，分割、冷藏以及加工成不同的肉类食品。如新鲜肉或花色配置品和腊、腌、熏、罐头肉等。
屠宰和肉类加工产品的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自圈拦冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放的生活污水等。
肉类加工废水的水质特征
肉类加工废水含有大量血污、油脂。油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的xue腥味。此外，在肉类加工废水中还含有大厂粪便干菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水中所含污染物主要为呈溶解、胶体和浮悬等物理形态的有机物质，其污染指标主要有PH、BOD、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体。总磷、硫酸根、硫化物 和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺。用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内，国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。
【屠宰污水有何特点】
屠宰废水主要来自：宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水；屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁、冲洗等各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物：(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；(4)原料夹带的泥砂及其它有机物等；
(5) 致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易fu败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。屠宰废水中主要含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、畜（禽）毛、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。
【屠宰污水处理设备主要特点】
屠宰污水处理设备的主要特点是：悬浮物浓度大，有机污染物浓度高，废水水质波动大，油脂含量高，大肠杆菌严重超标。1.废水BOD：COD>0.4。所以用生化处理较合理2.因SS浓度较高，所以要加强预处理，如格栅，沉沙，水力筛等。
3.为了防止废水水质波动大，影响生化处理效果，前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。
4.对于屠宰废水中的油脂，单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气）+好氧工艺，就不需要考虑用气浮，因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用，产生更多的甲烷。
5.由于屠宰废水有机物浓度高，产生的生化污泥量大，所以污泥处理工艺要完善，大量的污泥回流可以使氺处理失败。2.因SS浓度较高，所以要加强预处理，如格栅，沉沙，水力筛等。
3.为了防止废水水质波动大，影响生化处理效果，前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。
4.对于屠宰废水中的油脂，单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气）+好氧工艺，就不需要考虑用气浮，因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用，产生更多的甲烷。
5.由于屠宰废水有机物浓度高，产生的生化污泥量大，所以污泥处理工艺要完善，大量的污泥回流可以使氺处理失败。
6.为确保出水大肠杆菌数打标，出水要经过消毒池消毒后外排。
7.屠宰废水中氨氮浓度高，所以要加强脱氮工作，主要可以通过硝化反硝化完成。
8.工艺设置如生物接触氧化法，常规活性污泥法，SBR法，厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧，污泥浓度，污泥沉降比，污泥活性，温度，PH等要经常检测，操作工根据检测结果随时调整操作。
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物、染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。因为屠宰废水中含血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集，然后通过泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好养生化做准备。
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