| 是否进口否 | 产地西安 |
| 加工定制是 | 品牌XABOCH/博纯仪器 |
| 型号PUE-3000 | 类型气体分析仪 |
| 订货号1 | 货号1 |
| 测量范围CO NOx | 测量精度0.01 |
| 功率2000w | 尺寸1800*600*600mm |
| 重量100kg | 适用范围焦化、水泥、钢铁 |
| 是否跨境货源否 |
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西安博纯科技有限公司
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安装、调试、运费、税率、***等
| 是否进口否 | 产地西安 |
| 加工定制是 | 品牌XABOCH/博纯仪器 |
| 型号PUE-3000 | 类型气体分析仪 |
| 订货号1 | 货号1 |
| 测量范围CO NOx | 测量精度0.01 |
| 功率2000w | 尺寸1800*600*600mm |
| 重量100kg | 适用范围焦化、水泥、钢铁 |
| 是否跨境货源否 |
CEMS烟气在线监测系统设备
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煤粉仓CO检测取样时需要在粉仓和布袋出口上开洞，考虑到内部粉尘，开洞是个难题。如果贸然动火切割，势必会有爆炸的危险。如果不采用切割，钢板上开洞又是个难题。
我们曾经经历过几回，所采用的方案和流程，未必安全，总结一下，供参考和探讨。但是有个前提，煤粉挥发分超过25%属于强爆性烟煤，不适合以下方法。
一、 布袋灰斗下部开孔。
1. 做好准备工作，包括人员、工具、方案等。
2. 停车后，开卸灰阀，卸空内部煤粉，然后开布袋和脉冲30分钟左右，同时打开布袋充氮发充氮（注意充氮位置，保证氮气能够进入整个布袋收尘器）。***通过振动进一步卸灰。
3. 安全人员到现场，一氧化碳和氧含量检测；准备好消防器材，清理无关人员。
4. 拆除布袋下的卸灰阀，观察内粉煤粉残存情况，这时候经常会仍有少部分煤粉落下，继续清理煤粉，直至***没有煤粉流出；
5. 调整充氮和风机系统以及相关阀门，保证布袋卸灰阀口没有明显的回流风；
6. 用湿布在准备开孔的内侧擦干净内壁粘接的煤粉；
7. 风机、布袋等相关设备挂牌停电；
8. 动火切割，观察火星排出布袋下料口（卸灰阀口），防止火星抽入布袋，同时用湿布给切割口降温。
9. 切割完后，如果需要焊接管道和法兰，前期用石棉板和湿布堵塞洞口，防止火星进入布袋，开始焊接；
10. 焊接同时及时给焊缝降温；
11. 焊接完后降温，观察内部是否有异常；
12. 回装卸灰阀，然后布袋充氮阀2个小时以上，系统没有异常再生产；
二、 粉仓顶部开孔。
1. 做好准备工作，包括人员、工具、方案等。
2. 安全人员到现场，一氧化碳和氧含量检测；准备好消防器材，清理无关人员。
3. 尽量把粉仓内的煤粉放空，然后充氮，专人监控好内部的温度、氧含量和压力；
4. 停止向粉仓内装煤粉，考虑喷吹罐放散对布袋以及粉仓的影响，必要时暂停喷吹罐放散；
5. 开口的位置提前划线；
6. 沿划线的方向用手提砂轮切割，注意不要割透，根据钢板厚度，留1~2mm；
7. 切割的同时用水及时降温；
8. 切割完后，根据需要焊接短接和法兰，注意随时用水降温；
9. 焊接完后再需要切掉的面板上焊接一个把手，用绳子连上，防止掉到仓内；
10. 用大锤和扁铲沿切割过的缝隙把钢板破开，同时控制充氮量，防止冒烟；
11. 上新加的法兰盲板或阀门封口，保持系统充氮。
12. 观察相关参数，没有异常后系统投产；
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