产品简介：

高效真空滤油机专业定制采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有上佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。

主要特点：

1、体积小、重量轻、是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能。以往的真空滤油机只是单一的清除杂质和水份，本机增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质，两种方法任用户选择，功效相当。

5、一机多能。这是本机的一个重要特征，由于本机在现场使用，并利用原有的带油设备做储油罐，使热油循环与本机设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

安装调试：

1、连接好进出油管。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向。

3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

操作方法：

1、启动前级泵，当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间，方可启动罗茨真空泵。

2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。

3、当真空室里的观察窗口有油喷射时，启动油泵。

4、启动加热（温度一般预先设置好）。

5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。

6、停机时先停加热系统3分钟后，再停罗茨真空泵、前级泵，关闭进油阀，待余油排完后停排油泵，并打放气阀，使真空表指示为零，并断开空气开关，禁搞错停机次序。

高效真空滤油机专业定制