产品概述：

电加热器用于液压，润滑装置加热液压油和润滑油，也可用于加热无腐蚀性的气体和液体。
电加热器由加热芯子和护套组成。加热芯子采用金属管状电热元件作为热源，护套采用冷拔无缝钢管或不锈钢管制成。
采用法兰连接。护套将加热芯子与被加热油隔离，在更换电加热器时，不需要放掉油箱的油液，仅需抽出加热器芯子，更换一个新的加热芯子即可，维护方便。
电加热器与被加热油液接触面积大，表面热功率小，不结碳，油液不会因局部高温而碳化。使用寿命长，安全、可靠。

产品用途：

用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用，SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油，固该型号加热器表面负荷较高，只适用于受热效果好的油液中使用。

应用范围：

⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

⒉碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等。

⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

⒋ 电加热器​，采用*的防爆结构，设备可广泛应用在化工、*、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

功能特点：

⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。

⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

⒏节能*，电能产生的热量几乎*传给加热介质。

将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度(如电弧加热，温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制，(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，*。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。