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深圳市圣凯安科技有限公司
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在线式污染源*星过程
仪器具有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。
在线式污染源*星过程
仪器具有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。
深圳圣凯安在线式污染源*星过程紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非甲烷总烃、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。
仪器具有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。
优先选择安全性高的不易引发包砸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理。
· 7寸工控触摸屏：实现数据实时存储、查询、显示、导出等；
· 长寿命气体泵：减少气体压力对传感器的影响，增大传感器的使用寿命；
· DTU传输模块：支2G各运营商物联网卡插入，可以选配3G、4G 等物联网卡，支持HJT212各个版本协议，支持实时、分钟、小时、天数据上传；
· VOC模块化分析仪：支持任意量程（0-20、0-50、0-100、0-300、0-1000、0-2000、0-5000、0-10000ppm）的选配、多种检测参数化选择；
· 标准化气体路设计：减少气体压力对传感器的影响，增大传感器的使用寿命；
· 系统自带系数修正功能：可以修正VOC特征系数；
· 微孔陶瓷过滤器：大大降低水汽、粉尘对气体模块检测数据的影响，也延长了气体模块维护周期；
· 标准采样探头：方便快速安装，减少烟囱中的粉尘，流速、压力等对气管的堵塞，老化、破坏等起到保护作用；
· 智能检测平台：自动完成从样品取样、样品传输、样品处理、据采集及处理.信号输出等在线分析系统的全部工作。
1 系统架构
有机废气 VOC 排放过程(工况)监控系统
企业端 VOC排放过程监控系统包含VOCs 在线监测子系统、4G视频数据采集子系统、排放过程监控子系统。VOCs在线监测子系统主要是实现连续获取准确、完整的VOC 监测数据。4视频数据采集子系统实现现场数据的采集、存储、视频监测、无线传输等功能。现场VOC 排放过程监控子系统实现依据生产工艺建立的关键环节工艺监控、数据审核、异常报警和趋势预警功能，并运用相关模型对有机废气排放在线监测数据进行分析，对污染治理设施运转状态进行统计。
*监控平台采用B/S 体系架构，以依据一企一策(VOC生产工艺差异大，治理工艺不同)中生产工艺建立的关键环节工艺监控为核心，形成依据同行业类似生产工艺的分类过程监控方式，根据工艺情况，从产生环节(电流、电压数据)、治理环节(阀、泵、风机等开关信号)和排放环节(VOCs 参数浓度、流量等数据)分别进行采集，通过4G 视频数据采集子系统实时传到监控中心，监控平台实现对现场端数据汇总、报警管理、数据分析等业务功能。监控平台末端控制主要是过程监控数据的应用，体现为有机废气排放在线监测数据的准确性和可靠性判定、排放总量核定、有机废气排污费的核算等方面。
2 子系统实现
2.1 VOCs 在线监测子系统
VOCs在线监测子系统，充分利用传感器技术、物联网技术实现对企业VOC污染源相关指标进行24小时不间断监控的设备，是集仪器控制、数据采集、传输、存储、显示功能一体的在线监控设备。采用*的在线色谱技术连续监测苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷总烃浓度或其他工艺固定污染源指标(配置不同的传感器)、采用温压流一体机监测流速、压力、温度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理。该系统具有现场数据实时采集，传送实时数据和历史数据，具有远程故障诊断等功能，能够与4G视频数据采集子系统通讯，实现了现场的无人值守。
2.3 排放过程监控子系统
排放过程监控子系统主要包括现场端工控机、工况数据采集模块和过程监控软件等组成。通过现场采集模块将污染治理设施的进出口VOCs数据以及污染产生、治理、排放等环节的各种重要工况设备的运行状态、运行数据等工况数据采集、传输、接收汇总到统一的现场端工况数据库中，经过程监控软件发到4G视频数据采集子系统，而后转发至*的监控平台。
工况数据通过采集程序采集后，数值按照统一带时间标签的存储规约格式，存入工况存储单元。工况服务器按照小采样精度(通常为秒级)将数据高效地存入工况过程数据库中。通常工况过程数据库能确保工况过程数据*地保存，以备相关人员随时调阅、比对及分析。工况数据监测软件采用工艺流程图的方式对企业的生产设施、治污设施、有机废气监测设施的运行情况进行实时监控，并可查询、统计监测参数任意时间段内的变化趋势，支持将多个工况参数组合进行对比、分析。工况实时图形界面不但要具备实时显示模拟量的数值变化功能，还要能显示状态量的变化情况。
工况报警查询能够显示设施报警列表、主报警与详细报警之间的关联。通过选择条件，能够搜索出符合条件的报警类型，还可以查询到报警的详细信息，包括规则名称、开始时间、结束时间和报警原因等相关信息。同时系统具备良好的用户权限管理功能，能够对整个系统的底层模块进行基本配置与管理。
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