泵站电动机保护器在泵站自动化上的应用

1 泵站自动化技术的发展需求

1.1 功能需求

（1）基本功能：泵站自动化技术发展的较低层次需求，主要包括泵机控制、异常报警、数据采集、

办公自动化等，目前已经实现。

（2）功能：包括泵站自动化系统的自调节、自诊断、自恢复功能，基于SQL Server与Visual Studio等数据库开发平台，构建更适合泵站自动化的信息管理系统。

1.2 性能需求

（1）可靠性：泵站自动化水平与供水安全息息相关，泵站可靠性包括系统的稳定性、鲁棒性、抗干

扰性、防误操作能力、短时故障恢复能力等。

（2）适用性：泵站运行具有自身的特殊性，自动化系统的运行必须能够适应泵站运行的实际情况，

为泵站开展水情测报、调度计划、供水计量、信息管理等业务服务。

（3）节能性：泵站运行优化以低能耗、供水效率高为终目标，因此，自动化系统应该在运行时

间、启机次数、工艺选择、算法优化等方面加强研究，提升节能性。

2 泵站马达/智能电动机保护产品选型 泵站电动机保护器在泵站自动化上的应用

ALP300 保护器，采用单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的起动超时、过压、欠压、过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、阻塞、短路、外部故障等多种情况进行保护，现场维护人员可通过数码管显示屏快速查找故障原因。本保护器具有 RS485 远程通讯接口，DC4～20mA 模拟量输出，方便与 PLC、PC 等控制机组成网络系统，实现电动机运行的远程监控。泵站电动机保护器在泵站自动化上的应用

功能特点：

过载/欠载保护

接地/漏电保护

断相保护

堵转保护

阻塞保护

电流不平衡保护

过压/欠压保护

定时限过载保护

外部故障保护

ARD2F 系列智能电动机保护器（以下简称保护器）能对电动机运行过程中出现的多种故障情况进行保护，并设有 SOE 故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。本保护器具有 RS485 远程通讯接口，DC4～20mA 模拟量 输出，方便与 PLC、PC 等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程监控。

功能特点:

保护参数：过载保护；启动保护；欠载保护；断相保护；相序保护；不平衡保护；接地/漏电保护；短路保护；过压保护；欠压保护；堵转保护；欠功率保护；过功率保护；阻塞保护；温度保护；外部故障保护；

控制参数：控制权限；启动控制；自启动；失压重启动；回流检测；DO3可编程设定；DO4可编程设定；DI9可编程设定；9TEST

ARD3T 智能型电动机保护器（以下简称 ARD3T），ARD3T 可划分为主体模块、测量模块、开关量模块、模拟量模块、温度模块、通讯模块、液晶模块共 7 个模块。产品体积小巧，结构紧凑，适用于额定电压至 AC 660V、额 定电流至 AC 800A、额定频率为 50/60Hz 的电动机。在低压控制终端柜和 1/4 模数及以上各种抽屉柜中可直接安 装使用，提高了控制回路的可靠性和自动化水平.

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功能特点：

辅助电源支持 AC/DC 110/220V 或 AC 380V（需另配 380V 电源模块）

模块式设计，分为主体模块、测量模块、开关量模块、模拟量模块、温度模块、通讯模块、液晶模块等 7 个模块。

模块体积小巧，支持导轨安装、螺丝固定安装。

附加模块采用总线供电，不需要外接辅助电源。

带有上位机配置软件，方便客户配置参数，编程设置。

DI/DO 可自由编程。

DI 支持干接点（弱电）或湿节点（强电）输入，湿接点可选交流或直流供电。

标配过载、堵转、阻塞、欠载、断相、不平衡、PTC 保护、外部故障等电动机综合保护功能。

标配保护模块模式、直接起动、星三角起动、自耦降压起动、双向起动、单绕组双速起动、双绕组双速起动 等多种起动方式，起动方式可现场设定。

标配故障记录、运行管理信息，方便查询故障原因，进行电机维护。

标配自起动功能，可通过附加抗晃电模块实现抗晃电、失压重起功能。

显示部分采用全中文液晶显示。

可通过添加模拟量模块实现 2 路 4～20mA 输入测量和 2 路 4～20mA 变送输出。4～20mA 变送输出对应参数可 自由设定。

可通过添加温度模块实现 3 路温度测量保护，可外接传感器类型有：PT100、PT1000、Cu50、PTC、NTC。

可通过添加 Profibus 模块实现 Profibus-Dp 通讯。