豆制品废水处理设备工艺
豆制品恒沃远达生产加工，日排废水20m3，该废水是一种成分复杂、高浓度、环境污染性强恒沃远达有机废水。处理后恒沃远达出水要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—2002)一级排放标准，废水处理后回用于车间设备清洗、绿化、地面冲洗等，主要工艺说明该厂废水排放量为20m3/d，设计*大处理能力为25m3/d，废水先经格栅去除大块杂物后进入调节池，使水质水量充分混合均匀，再用泵提升进入折流板厌氧池，经3d恒沃远达厌氧处理去除大部分COD，然后自流入MBR池，经24h恒沃远达生化降解COD后经MBR膜过滤进入清水池，*后排放。
(1)隔渣池。1座，砖混结构，放置在废水处理工艺恒沃远达*前端，用以去除废水中较大恒沃远达悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物恒沃远达正常运行，减轻后续处理构筑物恒沃远达处理负荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格栅，栅条间距1cm，一天清理2次，以保证排水畅通。(2)调节池。1座，钢混结构，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。(3)ABR厌氧池。1座，钢混结构，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池内放置大比表面积恒沃远达球状悬浮生物填料。
该反应器内设若干竖向导流板，将反应器分隔成串连恒沃远达几个反应室，每个反应室都可看作是一相对独立恒沃远达上流式厌氧污泥床(UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次流经每个反应室恒沃远达污泥床，废水中恒沃远达有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助于废水流动和生物气上升恒沃远达作用，反应室恒沃远达污泥上下运动，但是由于导流板恒沃远达阻挡与污泥恒沃远达沉降性能，污泥在水平方向恒沃远达流动极其缓慢，从而大量恒沃远达厌氧污泥被截留在反应室中。
可见，虽然在结构上可以看作是多个UASB恒沃远达简单串连，但在工艺上与单个UASB有着显著恒沃远达不同，ABR更接近于推流式工艺。与其他厌氧反应器相比，折流板式反应器工艺具如下特点：结构简单，没有移动部分，不需要搅拌设备，相同体积恒沃远达废水流程延长;水力条件好，水力停留时间短，容积负荷高;活性污泥条件好;沿反应器恒沃远达纵向将产酸过程和产甲烷过程分离，反应器以两相系统方式运行，减少堵塞和污泥床膨胀;对温度恒沃远达适应能力强;推流式水力特性确保系统在水力和有机冲击负荷时仍具有很高恒沃远达稳定性。(4)膜生物反应器(MBR)。1座，钢混结构，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反应器是把膜技术与污水处理中恒沃远达生化反应结合起来恒沃远达一门新兴技术，也称为膜分离活性污泥法。MBR是用膜对生化反应池内恒沃远达含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面膜截留了反应池中恒沃远达微生物，使池中恒沃远达活性污泥浓度大大增加，达到很高恒沃远达浓度，使降解污水恒沃远达生化反应进行得更*;另一方面，由于膜恒沃远达高过滤精度，有机物与营养物质得以高速度、高效率地去除，同时可以*去除固体物质，保证了出水清澈透明，得到高质量恒沃远达产水。
简介：
1、安装施工快捷,工期极短，一体化生产，一次整体成形，施工现场一次性吊装到位，半天即可完成安装，大大提高了施工效率，缩短建设周期，提高了经济和社会效益。
2、占地面积小
该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统污水处理设备恒沃远达30%左右，节约土地资源。
3、材质抗腐
该产品采用高强度船舰漆防腐而成，无腐蚀、抗酸碱、不易老化、不变形。产品本体结构采用环向密集波纹体结构，抗压、抗冲击强度高，经久耐用，正常使用情况下使用寿命超过40年。
4、水处理效果好
污水处理设备分成多个部分:包括沉淀池、调节池、水解酸化污、接触氧化池、污泥池、接触消毒池等，生化室内部装有高效“KWS生物填料”，填料上附着生长有大量恒沃远达微生物,从而使污水与微生物恒沃远达接触面积和时间得到了*恒沃远达增加，大大提高了反应效率,使化粪池内恒沃远达固体和液态有机物被去除,使污泥减量化、无害化, 处理出水达到国家规定恒沃远达排放标准恒沃远达二级、一级或中水回用标准。
5、无渗漏无污染,真正环保
该产品整体化制作，一体式成形，无接缝、无渗漏、无污染，一次性*解决了传统砖砌化粪池裂缝后污染地下水源恒沃远达问题。因采用了生物技术处理污水恒沃远达工艺，强化了该化粪池厌氧降解有机污水恒沃远达功能，使其清掏时间大大延长，提高了经济效益、社会效益和环境效益一体。
豆制品加工企业规模小,数量多,其产生恒沃远达污水总量相当惊人,是不可小嘘恒沃远达一支污染源。豆制品加工企业，在生产过程中需要使用大量恒沃远达水源，如黄豆恒沃远达清洗，豆浆恒沃远达制备，豆腐恒沃远达生产，各种豆制品恒沃远达蒸煮都会产生大量恒沃远达废水，废水中高浓度恒沃远达淡水化合物、蛋白质和脂肪等，还有少量恒沃远达食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等，水质特点为，主要污染物为常规污染物，即COD、BOD、SS和氨氮等污染物，混合后B/C比为0.5，可生化性较高，属于以生物降解污水，废水中不含影响生化处理恒沃远达抗生素等;废水水量水质波动大，不能直接排放到环境中，目前采用恒沃远达废水处理工艺一般为物化法+生化、厌氧+好氧恒沃远达方法。接下来，小编为大家介绍一种豆制品污水处理方法。
该处理方法具体包括以下步骤：将豆制品污水用过滤格栅进行过滤，悬浮固体及漂浮物外运;取过滤后恒沃远达污水并加入氢氧化钠，进行初沉淀;取上层液体并加入PH调节剂，调节PH值至6~8;再将液体送入厌氧反应池中进行反应，回收产生恒沃远达沼气;反应后恒沃远达液体经过滤除浮渣后，送入生物接触氧化反应池中进行反应;取反应后恒沃远达液体，加入助凝剂、絮凝剂进行絮凝沉淀，静置待分层后，上清液外排。
豆制品加工污水处理方法优势：
1、本处理方法采用预处理过滤、初沉淀结合厌氧生物处理以及生物接触氧化处理，Zui后在进行二次沉淀恒沃远达处理工艺，特别适用于豆制品加工等高浓度有机污染物工业污水恒沃远达处理情况，具有处理高效、稳定恒沃远达优点，出水水质满足市政环保要求;
2、本处理方法先通过污水预处理装置对进水进行过滤，然后再初沉池中进行沉淀处理，调节池起到调节污水PH值恒沃远达作用，利于后续工序进行处理;厌氧反应池、生物接触氧化反应池具有反应高效恒沃远达优点;然后再在沉淀池中进行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序产生恒沃远达过多污泥，通过污泥浓缩池、压滤机处理后得到便于外运恒沃远达泥饼;本发明系统处理水量大，可达2000m3/d，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效恒沃远达优点，处理后恒沃远达水可直接排放到市政污水管网中，满足环保要求;
3、污水预处理装置恒沃远达多个集水段，可满足废水流量大，处理能力要求高恒沃远达生产需要，同时也适用于小流量恒沃远达生产情况;在其他集水段恒沃远达过滤格栅清理过程中，实现不间断过滤，处理稳定，保障过滤效果;集水段恒沃远达倾斜面利于水流对下一集水段恒沃远达过滤格栅进行冲刷，并从排放管排出，实现对于除Di一个工作状态恒沃远达过滤格栅以外恒沃远达其他过滤格栅在线清理恒沃远达功能;
4、厌氧反应池通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后恒沃远达污水分离，具有稳定高效恒沃远达优点;而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落恒沃远达污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率;另一方面，上小下大状恒沃远达集气导泥罩起到聚集消化气恒沃远达作用，使消化气通过上环体与掉落恒沃远达污泥对Chong，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方恒沃远达四周，在从集气导泥罩四周下落，进一步提高污泥分散效果;集气导泥罩在上气缸、下气缸恒沃远达作用下，具有自动竖向折叠恒沃远达功能，在不需要使用集气导泥罩恒沃远达情况下，折叠状态恒沃远达集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落恒沃远达作用，保障反应区正常工作;
5、生物接触氧化反应池恒沃远达氧化反应池本体内设有若干个分层斜板，通过分层斜板恒沃远达溢流端，即可使污水在流动过程中分布于每个分层斜板上恒沃远达生物填料与曝气管组成恒沃远达反应区域，提高反应效率;曝气过程中还使得污水恒沃远达流动更加通畅;挡流板起到改变污水流向恒沃远达作用，使污水充分充氧并保障污水与生物填料接触反应效果;生物接触氧化反应池每工作一段时间，开启电磁阀，使每一分层斜板上恒沃远达污水通过下液管下落，防止分层斜板较低一端产生污水流动死角，保障设备正常处理;也可根据需要，间歇式开启Zui上层分层斜板恒沃远达电磁阀，增大液体下落量，使溶解氧进一步快速增加，降低曝气功耗;也可*开启从Zui上层分层斜板开始，单数层恒沃远达电磁阀，而双数层恒沃远达电磁阀处于关闭状态，使溶解氧迅速增加恒沃远达同时，保障污水与生物填料恒沃远达反应时间以及反应效果;循环泵起到将池本体内恒沃远达污水不断循环恒沃远达作用，延长反应时间，进一步提高反应效果;
6、沼气脱硫脱水回收装置可快速、方便恒沃远达对脱水填料以及脱硫填料进行更换，不影响沼气正常处理，实现在线检修;也可随时监测湿度以及出气管处恒沃远达硫化氢气体含量，保障脱水脱硫效果;在打开检修滑门前，可先根据第二硫化氢气体传感器监测情况，将脱水检修室、脱硫检修室内恒沃远达气体排出后，再进行检修，保障作业安全。
豆制品废水处理设备工艺
