钦州烟气监测*
MWRD目前正在安装一套污泥堆肥设施（堆肥设施的能耗明显低于污泥干化），采用树皮或树木碎渣作为添加剂，通过高温堆肥制作：级污泥产品，预计216年产生1万吨堆肥产品。技术新工艺氨氮排放会导致水体水质恶化，传统通过充氧去除氨氮的工艺需要大量能耗。新的氨氮去除工艺比如厌氧氨氧化或短程硝化在去除氨氮的同时，耗氧量减少导致能耗降低。MWRD目前正在其下辖的Egan污水厂建设一套用于离心脱水上清液处理的：NIT：TMMox厌氧氨氧化工艺。
目前，的和二氧化碳的排放量已分别居世界位和第二位。造成大气质量严重污染的主要原因是以燃煤为主的能源结构，而发电行业70 %为燃煤发电。燃煤电厂排放烟气中含有烟尘、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳，烟尘直接影响到大气的环境质量，二氧化碳、、氮氧化物等均为酸性气体，是酸雨形成的主要因素。燃煤电厂烟气污染物的排放控制，首先应做好污染源的环境监测工作，它是环境管理的基础和标尺。 [1]
钦州烟气监测*
Kaenan（1983）报导活性污泥法能去除渗滤水中99%的BOD5，Venkataramani等人发现，渗滤液中8%以上的有机碳能被活性污泥法去除，Mard（1985）报导，对于COD4mg/L～13mg/L、BOD16mg/L～11mg/L、NH3+-N87mg/L～59mg/L的渗滤水，混合式好氧活性污泥法对COD去除率可稳定在9%以上。Pirbazari等人对众多实际运行的垃圾渗滤液处理系统调查后指出，活性污泥法比其它好氧法处理效果佳。
在对大气污染源的监测中，烟尘排放浓度的监测是一个比较常规的监测项目。其中，收集烟尘采样滤筒主要有玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒。日常的监测中，采样滤筒以玻璃纤维滤筒为主。滤筒称重时，有时会出现滤筒终重比初重还要小。这是由于滤筒采样后出现失重现象造成的。滤筒在采样前后除了要保证烘烤的时间和温度保持一致外，烘箱温度要设定在200 ℃，因为燃煤电厂的烟气温度一般在120～180 ℃，如果采样温度超过了烘箱烘烤温度，就会造成滤筒出现失重现象。另外，在工作现场装卸滤筒时，由于运输过程中震动摩擦滤筒常常会产生一些碎絮并脱落，造成滤筒初重损失。应在滤筒编号前挤压滤筒边缘并用毛刷清扫滤筒，减少碎絮的产生。
初始称重及采样结束后，用无尘包装纸包裹滤筒，现场安装、拆卸滤筒要迅速，尽量减少滤筒在空气中的暴露时间，以免滤筒被空气污染，影响烟尘采集量的准确度。
MLSS与SS检测方法同，只是MLSS过滤时受活性污泥易堵塞滤纸的缘故，是用抽滤瓶进行抽滤。问题2我们公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出现水质恶化，颜色变黑，但是pH值是7.3左右，曝气气也正常，请问出现上述情况是什么原因啊？回答：曝气正常，只能保证曝气池正常，沉淀池如果停留时间过长，水质COD处理效果不佳时，可以发生水质发黑。如果市政污水，进流途径管道较长，在进污水处理系统前因为缺氧，也会发生水质变黑，如此，出流处理水也会发黑。
由于烟气中含有、氮氧化物等酸性气体，再加上烟气湿度过大，往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈，如果不及时处理，采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍，影响滤筒终重。采样前应擦拭滤筒托，必要时要用铁砂纸打磨，每次采样结束后，应将滤筒托在空气中暴露5 min 以上，确保水汽及酸性物质不在滤筒托表面滞留。
采样的过程中要十分小心，采样嘴不要碰烟道管壁，以免积灰吸入滤筒、枪嘴碰撞变形。
为防止承印材料（纸张）过热或与辐射装置接触，需要安装冷却装置并在UV固化装置的下方安装防护板（通常是采用涂布石英玻璃的红外滤镜）。传统UV固化技术的热利用率低，电耗大；UV灯产生臭氧且散发热量，需要配置排气装置；总体运行成本高。氮气保护UV固化技术氮气保护UV固化技术是指在UV固化系统中建立相对密闭的空间，使用惰性气体（主要是氮气，故名为氮保护）充斥其中，从而极大的降低了空气中的氧气和水蒸汽对UV固化反应的影响氧气和水蒸汽会参与UV固化反应：损耗UV能量，产生臭氧和影响光敏剂化学反应等。
在监测烟气中排放浓度时常用仪器为KM9106 便携式烟气分析仪及Testo335 烟气分析仪, 二者均采用定电位电解法, 另外, 还有傅立叶红外烟气分析仪, 采用红外光谱法。燃煤电厂在安装烟气脱硫装置后, 脱硫效率均在90 %左右, 出口烟气排放浓度较低, 用定电位电解法分析仪在脱硫装置出口测试时常常遇到检测不出来的现象。
定电位电解法烟气分析仪没有保温设施, 烟气抽出烟道遇冷会马上在采样管路上结露, 气体很容易溶于水, 加上脱硫装置出口浓度低、烟气湿度大, 造成了浓度检测不出来的现象。
针对上述问题, 采用在采样管路上裹保温材料 , 尽量减少采样管路暴露在空气中的距离,延长测试时间。如若仍解决不了, 则应选择傅立叶红外光谱法测试
Nozik表示，制造这种装置的关键就是想出一个化学合成的方法，随后再对量子点进行处理。在合成时，这些量子点由直径约5纳米的铅和硒微粒构成与长有机分子结合在一起。然而之前的研究表明，这些长有机链就像是包裹在电线周围的塑料绝缘体。因此Nozik的研究小组用两种无色液体联氨和1，2-乙二硫醇处理了他们的量子点，从而使其被短链有机物所包围。这样使得电荷更容易移动，并终使太阳能电池将光变为电的总效率达到5%。
测孔位置和测点布置的原则
在烟尘、烟气监测工作中，测孔位置和测点布置的基本原则是，测孔位置应设在管道气流平稳段，并优先考虑垂直管道。原则上设在距弯头、阀门和其他变径管道下游方向大于倍直径处，上游方向倍直径处，当难于满足上述要求时，测孔位置与弯头等的距离至少是烟道直径的倍处，并适当增加侧点数。在采集气体污染物样品时，测孔位置原则上应设在管气流平稳段，并避开漏风部位，靠近管道中心位置采样。
在选定的测孔位置断面上，原则上设置互相垂直的两个测孔。当测定断面的流速分布较均匀、对称时, 可设一个采样孔，测点减少一半。测点在测量断面的具体布置尺寸，可按照GB5466一85《锅炉烟尘测试方法》和GB9079一88《工业炉窑烟尘侧试方法》中的规定执行。
VOCs中不具备活性或活性太小的可通过豁免清单排除。VOCs不仅是PM25和光化学烟雾形成的前驱物质，也是气溶胶及二次气溶胶的重要组成部分和前体物[5，部分VOCs还具有有毒、有害和致癌作用，对人体健康造成严重威胁。虽然各研究机构对于VOCs的来源解析略有差异，但研究结果均显示，石化行业在VOCs排放源中占很大比例，是重点之一。今基于对目前国内VOCs管控措施及石化行业VOCs监测和控制技术的分析，提出进一步控制VOCs污染的建议。OCs管控措施大气VOCs排放源非常复杂，其中石化行业是VOCs排放大户。石化行业排放强度大、浓度高，对局部空气质量的影响显著，而通过适当的管控措施可以获得较为明显的改善效果。我国对石化行业VOCs的管理起步较晚，尚未形成统一的管理模式。此外，有关石化行业VOCs管控的法律法规及标准体系还不健全，尚未形成专属的VOCs监测系统。随着对石化行业VOCs排放问题认识的深人，近年来我国逐步颁布了一系列法律法规文件，并不断完善标准体系。1国家整体管控措施参照发达国家和地区的法律法规与标准体系，结合我国控制VOCs排放的相关经验，自212年以来国家相继出台了一系列有关石化行业VOCs排放的法规与标准。如212年发布的《重点区域大气污染十二五规划》，要求石化企业推行泄漏检测与修复(LD：R)技术，加强石化生产、输送和储存过程VOCs泄漏的监测和监管，严格控制储存、运输环节的呼吸损耗；发布的《大气污染行动计划》，提出在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施VOCs综合整治，在石化行业开展LD：R技术改造，并*完成加油站、储油库、油罐车的油气回收治理；陆续发布的《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南(试行)》《石化行业挥发性有机物综合整治方案》和《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》，提出到217年全国石化行业将基本完成VOCs综合整治工作，并建成VOCs监测监控体系，VOCs排放总量较214年削减3%以上；发布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB3157215)，提出了对石化炼制工业VOCs检测的要求。
