ABB模块DSTA121A57120001NY

可变直流电压输出和交直流切换部分，由半桥斩波电路和交直流切换电路、切换保护电路构成。半桥斩波电路如图2所示。微处理器控制PWM1输出一个占空比连续可调的电压信号，该电压信号经过光耦隔离后与驱动电路相连。半桥斩波电路的上桥臂Q1和下桥臂Q2交替导通，形成可调的直流电压VDC对外输出。

关于几种胶的一点看发：

1、环氧树脂：我以为不宜灌封电源，首要是缩短应力大、导热性差。可能会拉伤元件、焊盘或是改变磁路气隙。加之假如固化不*，可能部分导电。导热性差好像给元件盖了件被子，闷在里边烤。实践证明灌封后不良率高，且越大电源坏的越多。

2、有机硅胶，用的许多。好的导热性、防水性等都不错，属柔性灌封胶也不会拉伤元件。仅仅很贵且因其很贵所以供给的产品是否与检测认证共同很重要。

3、聚胺脂，这块本人不熟也不敢妄言。但听说有毒有待考证。

4、热熔性黑胶，这种类别的胶属石化基材。常温下固态，灌封是加热到130-160液化后直接灌封，属单组份柔性胶

三、为什么开关电源灌胶后EMI变差？

灌胶后变差，首要是胶的介电常数比空气大几倍，增加了元器材之间的耦合强度，这使得很多的低频开关噪音被这个增大的电容更多的耦合到外界。

灌胶后EMI变差可能是困扰一些工程师已久的问题，一些经历给大家分享：

灌胶后EMI变差又分为：传导(CS)变差和辐射(RS)变差;

1、传导变差，整改的办法有：(1)EMI滤波电感浸油，包胶带(减小灌胶对其的影响)；(2)共模电感用带槽的骨架，例如UU和OTC型的骨架；(3)输入对地或外科加Y电容。

2、辐射变差，整改的办法有：(1)输入或输出线上套磁环；(2)地线上套磁环；(3)胶的材质。

特别注意散热器接一定要接地，接地工艺要好不能出现接地不良。

随着中小型制造企业的增多，竞争愈来愈激烈。如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路。传统的生产管理模式在面对生产压力逐渐加大的形势下，反应迟钝、管理混乱等种种不足都会快速暴露出来。伴随着科技的发展，为避免上述问题的出现，很多加工制造业企业采用计算机系统对制造生产的所有组成部分如设计、加工、装配、质量、物料等进行管理。MES应运而生。MES，称为制造执行系统，是对车间底层生产现场进行管理和采集实时数据的一个管理平台，通过对车间生产的实时监控，使管理者能及时了解到生产状况，合理有效安排车间各工序工位的生产。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当制造车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

建成以生产计划管理、生产过程管理及物料管理为核心的“制造执行系统”，实现企业日常的生产计划管理、车间加工、装配作业过程的控制管理、质量检验等生产全过程管理的功能。可达到的目标如下：

（1）实现车间生产透明化

即实现车间生产进度、物料状态、加工信息、库存余量的实时监控与反馈。

（2）实现生产管理的信息化

即为生产作业加工提供准确的信息支持，为管理者进行生产控制提供正确的数据依据。

（3）实现生产调度可视化

为作业计划的调整提供实时生产能力数据、实时车间资源情况数据和生产情况数据，能精确进行生产作业的暂停、插入、提前、延时等调度工作。

（4）实现生产齐套检查自动化

为生产装配提供自动化齐套检查及*时间齐套通知，精确通知到相关人员及相关齐套物资信息。

（5）实现产品质量追溯信息化

即对产品生产过程中产生的质量信息、质量问题闭环处理信息等一系列质量数量进行收集、分析；并可以回溯产品生产过程。

（6）实现车间人员、设备、物资数字化

以数字来体现车间内所有实体的价值，人员的工时、设备的使用率、物资的消耗率等。

效率科技是国内的工业4.0解决方案提供商，一直专注于智能制造MES系统整体解决方案，致力为客户提供工业自动化设备与信息化系统软硬件集成技术与服务。全国上百家客户实力见证，先后为比亚迪、海信、富士康、中国移动、高巨创新等几十家*企业提供与服务，获得高度认可与赞誉，建立了*良好的合作关系。对于工业制造创新的不懈追求，对自主研发技术的不断提升，对每一个客户的高度重视，是效率科技的宗旨。