ABB模块CI857K013BSE018144R1

厦门卷烟厂由国家烟草局的批准建立一条CO2膨胀烟丝生产线，来满足市场的需求。经过协商，厦门卷烟厂CO2膨胀烟丝自动系统采用ControlNet网络作为主控制网络，并且网络的结构是冗余双网，运行安全可靠，实时性强，易于扩展；系统设计合理。功能完善、便于操作。该系统是卷烟业ControlNet冗余网的成功运用之一，达到了国内外卷烟控制系统的*水平。该网络已经成功运行了二年多，性能稳定，已经取得了良好的社会和经济效益。现将该系统采用的AB控制网介绍如下：

　　　　2　AB控制网的概述
　　　　AB控制网采用一种新的通信模式，即生产者/客户(Producer/Consumer)模式，这种模式允许网络上的所有节点，同时从单个数据源存取相同数据，它用于对时间有苛刻要求的应用场合的信息传输，是高速确定性的网络。它允许传送无时间苛刻要求的报文数据，但不会对有时间苛刻要求的传送造成冲击，它作为控制器和I/O设备之间的一条高速通信链路，综合了现有各种网络的能力。该网络具有如下优点[1]：
　　　　① 网络所有节点同步、信息吞吐量大、速度快、效率快，从而能实现精确的同步控制以及实时性高的网络控制。
　　　　② 在同一链路上，采用多控制器控制相互独立的I/O。
　　　　③ 节点可分成不同的优先级，以满足不同的实时要求。
　　　　④ 每帧信息都有CRC校验和其他校验措施，数据传输误码率低。
　　　　⑤ 有严重故障的节点可自动从网络上切除，保证网络的正常运行。
　　　　它作为控制器I/O设备之间的一条高速通信链路，综合了现有的I/O和DH+链路的能力。*可以满足卷烟企业的生产要求。

　　　　3　CO2膨胀烟丝生产线的网络结构与特点
　　　　厦门卷烟厂采用集散型测控管理系统，设一个中心控制室主站和四个分现场(见图1)。各PLC站之间通过ControlNet网络通讯，中控室四台PC机和服务器通过以太网通讯。现场测控由PLC完成，数据监控及分析由工作站计算机承担。各分站独立运行。通过网络分享信息资源；中控室可监控各分站的运行，实行优化调度。主控制网ControlNet冗余网下挂4台型号为1756-L55M13的PLC，分别控制冷端、热端、进料端和出料端四个分站。根据各分站的不同情况，各PLC还通过DeviceNet[2]挂接若干个FLEX I/O和变频器等；冷端和热端的PLC还通过DH+网带了一定数量的型号1747-K524的SLC，用于监控燃烧炉、压缩机等比较独立和分散的设备。这三层网络结构是卷烟行业比较常用的网络结构，*层信息层采用以太网，用于全厂的数据采集、历史数据查询和程序的维护；第二层自动化控制层采用ControlNet网络，用于实时I/O控制、报文传送。第三层设备层，用于底层设备的低成本、高效率信息集成。

 A-B(艾伦-布拉德利Allen-Bradley)是Rockwell自动化公司的。罗克韦尔自动化是一家工业自动化跨国公司，为制造业提供的动力、控制和信息技术解决方案。罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的，致力于打造自动化解决方案，帮助客户提高生产力。这些品牌包括艾伦–布拉德利Allen-Bradley的控制产品和工程服务、道奇品牌Dodge的机械动力传输产品、瑞恩电气Reliance Electric制造的电机和驱动产品以及罗克韦尔软件Rockwell Software生产的工控软件

（1）输入接口电路

    各种PLC的输入接口电路结构大都相同，按其接口接受的外信号电源划分有两种类型：直流输入接口电路、交流输入接口电路。其作用是把现场的开关量信号变成PLC内部处理的标准信号。PLC的输入接口电路如图2所示。

    在输入接口电路中，每一个输入端子可接收一个来自用户设备的离散信号，即外部输入器件可以是无源触点，如按钮、开关、形程开关等，也可以是有源器件，如各类传感器、接近开关、光电开关等。在PLC内部电源容量允许条件下，有源输入器件可以采用PLC输出电源（24V），否则必须外设电源。