施耐德模块TSXAEY810

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三，控制原理说明:

1，手动控制时：

将手 /自动转换开关断开(DI2=0) ,手动转换开关闭合(DI1=1) ,变频器将以 AI1为参考控制速度,调整电机转速。如果需要固定某一频率点,也开以利用恒速 1(DI3) 、恒 速 2(DI4)开关的组合,得到三段速度,设定为 20Hz 、 40Hz 、 50Hz ,可在参数 1202、 1203、 1204中修改设定频率。

2，自动作 PID 控制时：

将手 /自动转换开关闭合(DI2=1) ,自动 PID 转换开关闭合(DI6=1) , 此时 DI1、 DI3、 DI4均不起作用,电机将以 AI1为设定点, AI2为实际值进行 PID 调节,泵出 口压力高,将会自动降低电机转速,以降低出口压力,反之相反。

3，当出现紧急事故时：

可拍下急停按钮(DI5=0) ,将不允许电机启动,起到保护作用。电机的速度可由频率表查看,由 AO2输出,应注意模拟量与表量程值的对应设定。装有二个指示灯 、表示电机的运行、停止,由输出继电器2的常开常、闭点分别取得信号。

4，故障分析与维修:

变频器是一个高精度、高科技的电子元气件,对它的故障处理,我们也应由简到繁的原则去加以分析维修,对于我们一般的现场维护保养者,并不需要深入的了解其内部的构造,但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理。

变频器发生故障时,首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码,此类代码每一种变频器的 代码信息均不会一致,但基本都会有过流、过压、过载、失压、超温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。

在分析故障时,我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实 际变频器运行数据加以判断是否正常, 另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理,对 U/F曲线,加、减速时间,电流限制,各类保 护等参数的设定特别需加以检查分析。

事故案例一、1台 DCS 控制的变频器,操作员设定 30Hz 运行频率开启后发现电机实际转速很慢,甚至跳停。

分析处理:由于原来控制是正常的,说明原外部接线及控制方式应没问题,检查变频器故 障代码是过流及过载,可因是负载过大,根据现场得到的反馈是电机没问题,由于工艺的变化至使变频器负苛加大,检查变频器电流限定均正常,在试运行中查看运行参数 发现输入开关量、模拟量数据均正常,但输入模拟量约为 30Hz 时, 输出频率上不去,明显 变频器启动带负苛能力差,调整 U/F曲线以提高启动低频时的电压,故障排除。

事故案例二、 1台变频器运行中经常跳停,报过温报警。

分析处理:由于这台变频器前期运行正常, 过温报警跳停一般只有变频器*满负苛运行, 不能充分散热引起,检查电机负载情况正常,但拆下变频器检查时发现其散热片上的积尘 很厚,严重妨碍了变频器的散热性能,对积尘充分吹洗后,变频器工作恢复正常

由例可见我们对变频器的维护并不复杂,一些常规的小问题并不是变频器本身,而是我们对变频器的运行环境没重视,真正烧坏变频器的也是在这些环境没保证的前提下,其内部元器件加快老化引 起的。因此我们平时做维护时一定要注意检查变频器的工况,周围环境保持无尘、无水、无腐蚀及恒 温的条件。