PROSOFT希尔科模块/MVI69ADMNET

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DCS、PLC、工业机器人备件、伺服驱动器、输入输出模块、冗余容错控制系统卡件，Allen Bradley罗克韦尔1756-1785-1771-1784-1746-1747-1757系列模块1336、1305/1398系列触摸屏驱动，FXOBORO福克斯波罗FBM模块，施耐德140模块，西门子TI系列MOOER模块，霍尼韦尔DCS卡件，GE、英维思TRICONEX，黑马HIMA、本特利350系统备件、西屋模块等。

抗冲击

图尔克推出可直接集成在液压缸中使用的坚固型LTE直线位移传感器。该传感器为磁致伸缩传感器，能承受高达100 g的冲击以及农业和林业机械中常见的振动。由于对外部影响不敏感，该产品还适用于工作环境极为严苛的工程机械的液压缸中。

灵活设置

用户可根据传感器类型灵活设置测量范围。由于采用经现场验证的磁致伸缩技术，该LTE传感器运行无磨损，能保证高精度、线性度和重复性。此外，该传感器还有高达16位的分辨率，并提供0…10 V和4…20 mA的标准模拟输出信号以及针对移动设备的0…5 V、0.25…4.75 V和0.5…4.5 V三种信号范围。

凭借*的高性能直驱运动控制技术，科尔摩根成为众多半导体生产和检测设备的选择。下面，就让我们通过几个应用案例来揭秘科尔摩根的半导体设备直驱运动控制解决方案能为客户带来什么价值吧！

解决方案核心优势

1. 业界的直驱技术 —— 直驱电机实现高速、高精度定位。

2. 直接驱动实现精密轨迹控制 —— 简化设备结构，并提高设备性能。

3. 产品技术方案稳定可靠 —— 拥有成熟的行业经验及本地专业技术能力。

直驱技术在半导体设备的成功案例分享

案例一：CMP化学机械研磨机

针对该研磨设备所面临的性能瓶颈，科尔摩根为其提供了驱动转台和研磨头的16轴系统方案，方案集成了科尔摩根的明星产品直驱电机DDR和高性能标准伺服电机AKM。电机优化的电磁设计有效降低了齿槽效应，减少了速度波动。同时，紧凑的电机尺寸节省了更多安装空间。而且，热替换功能允许在不关闭网络的情况下替换节点，进一步减少了停机时间。终，方案帮助用户实现了用于300mm以及65nm晶圆加工的研磨设备技术要求，实现了多轴数紧密协同控制，且运动控制可按照要求定制轨迹，帮助设备获得了高可靠性和安全性，以及确保零停机时间。

编带机工作原理

编带机接好电和气后，如果是热封装，让刀升到合适的温度，调节好载带和气源气压。用人工或自动上料设备把SMD元件放入载带中，马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置，这个位置盖带在上、载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和载带上，使盖带把载带上面的SMD元件口封住，这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。

　2.5D玻璃已广泛应用于手机盖板、车内显示屏、智能手表显示屏等产品，在对它的加工中，一般可通过数控扫光机对其四周的直立面进行扫光，提高透明度和质感。

　　众为兴密切关注玻璃加工各项工艺技术难点，面向抛光设备行业推出的手机玻璃扫光机总线控制解决方案，以其经济高效的特点，得到了众多客户的青睐。

　　针对扫光机多轴应用，众为兴AMC1600E总线型运动控制配以QXE总线伺服系统不但能提高整机定位精度和稳定性，也能充分发挥效率和灵活性方面的优势。