详细介绍
本特利330104-00-08-10-02-00
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旁路柜的逻辑控制要求比较复杂,采用PLC控制,接线简单,提高了可靠性;旁路柜的逻辑更改也变得很简单,只需修改PLC梯形图程序就可以了,很方便满足用户现场的控制要求。
(3)PLC功能指令实现高压变频器PID闭环控制
用户现场对变频器闭环控制提出的要求是:变频器能够根据用户系统用水量的变化,自动调整变频泵的转速,实现管网恒压供水;同时还可以在液晶屏上设定压力目标值。
针对用户的要求,PLC另外配置了模拟特殊模块FX2N-4AD和FX2N-2DA。FX2N-4AD为模拟输入模块,有四个输入通道,大分辨力12位,模拟值输入范围为-10V~10V或者4~20mA;FX2N-2DA为模拟输出模块,有2个输出通道,大分辨力12位,模拟值输出值范围为-10V到10V或者4到20 mA。这样通过读取指令(FROM)和写入指令(TO),以及PLC带有的PID闭环控制功能指令(如图3所示),就可以实现对用户现场的管网水压进行PID闭环控制。
3.1 PLC主要逻辑控制
(1)用户要求高压变频器在出现故障停机时能快速自动切换到工频旁路运行,笔者给高压变频器专门配置了可以实现自动旁路功能的旁路柜,如图1所示,K1~K4为手动操作刀闸,J1~J3为高压真空接触器。在变频器发生故障时,旁路柜可以在几秒内完成从变频到工频的转换;而变频器在工频运行时,通过1个按钮就可以实现变频器从工频到变频的转换。这样的控制要求增加了变频器整机控制逻辑的复杂性。
正确选择电动机容量是电动机选择中的关键问题。电动机容量计算有两种方法,一种是分析计算法,另一种是统计类比法。分析计算法是按照机械功率估计电动机的工作情况,预选一台电动机,然后按照电动机实际负载情况做出负载图,根据负载图校验温升情况,确定预选电动机是否合适,不合适时再重新选择,直到电动机合适为止。
电动机容量的分析计算在有关论著中有详细介绍,这里不再重复。
在比较简单、无特殊要求、生产数量又不多的电力拖动系统中,电动机容量的选择往往采用统计类比法,或者根据经验采用工程估算的方法来选用,通常选择较大的容量,预留一定的裕量。
Siemens 6ES5 318-8MB13
Schreiber Steuerung 335.9913
Struers 05756903
ASM 03-28504-01 Rev. C with 03-28509-01
Siemens G85139-K1795-A943 Issue A01 pull from 6SE6436-2BD25-5CA0
Novellus 16-293118-00 Rev. A celerity 808787-3-0-0
Fanuc A16B-1211-0311 I/O Board A16B-1211-0311/02A
Sun Microsystems Inc. 270-5902-04
Aaeon SBC-659 B1.1 1907659022
Advantech PCA-6178
Allen-Bradley 1756-OB32/A I/O
IDEC Izumi Corporation PSR-S50
IBGT inverter 403906-209 104032R/M143700-27
Lambda LFQ-29-43649
Seprotec XR-10
AAEON HSB-811p
Notifier FMM-101
Baldor Optimised Control E201-4A
Gigabyte GV-R92S128T
Lenze EVF8605-E
Peak-710 Rev B Bios R1.1a 48P00710B1
Brooks instrument B.V 1350/D2D3A1E00A20
Allen-Bradley SLC 500 1747-L20C
TDK-Lambda FPS1000-24
Advantech PCA-6178
IEE VFD 05464 ASSY 36538-01C
Schneider LXM32AD18M2
Converter Concepts inc 10-0248-01
Siemens Simatic 6EC1 621-0A
Rohde & Schwarz 335.887502
Advantech aimb-763g2-00a1e
Omron Sysmac C40H-C60R-DE-V1
Monarch DataChart 3000 DC-3AC-D3-00-00-1011
National Instruments PCI-GPIB 183617G-01