强夯法是指将十几吨至上百吨的重锤，从几米至几十米的高处悠闲落下，对土体进行动力夯击，使土发生强制压密而减少其压缩性、行进强度。这种加固方法首要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土，如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱和度的粉土、粘性土、微胀大土和湿陷性黄土强夯法指的是为行进脆弱地基的承载力，用重锤自必定高度下落夯击土层使地基活络固结的方法其又称动力固结法，运用起吊设备，将10～40吨的重锤行进至10～40米高处使其悠闲下落，依托健旺的夯击能和冲击波效果夯实土层。强夯法首要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基，一般选用接连夯击或分遍间歇夯击的方法；并依据工程需求经过现场实验以供认夯实次数和有用夯实深度。现有履历标明：在300～800吨米夯实能量下，一般可获得6～10米的有用夯实深度。
　　这是在重锤夯实法基础上发展起来的，而其加固机理又与它不相同，这是一种地基处理的新方法。
　　强夯施工的要害：
　　1.分区作业：施工时将场所分为多个作业区，分区流水作业，节约施工时刻。
　　2.平坦场所，用推土机协作推平场所，使场所平坦具有施工条件。
　　3.控制基准点和夯点测设，运用经讳仪和钢尺或全站仪，测定区域内的间隔控制基准点。运用经纬仪和钢尺布设的夯点方位，夯点中心放置白灰或其他标志物以标明方位。
　　4.施工机械，运用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相联接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用钢丝绳一端联接脱钩器的脱钩凭证，另一端与起重机前部的安靖的销轴联接。
　　5.落距的供认：按规划要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索联接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，行进脱钩器，至必定髙度即脱钩器吊钩与地上的高度为落距与夯锤高度之和，此刻可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以健旺的联接。
　　6.施工机械的平面移动方向：可沿场所长边方向开始，退行施工，起重机臂杆左右摇摆范围内可掩盖3排夯点。因此可一起推动。
　　7.夯坑推平，一遍点夯完成后推平夯坑，再进行下一遍夯击，不应将已进行第一遍夯点与再进行第二遍夯击的夯点混在一起，替换施工，及时回填夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的点夯、满夯施工。
　　8.点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量，以及每遍究竟夯沉量，测量应运用经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同方位高程。
　　9.点夯记载：应按统一标准记载，应包括夯点编号、击数、夯沉量（与击数对应)、能级、夯锤重、落距、施工时刻、施工日期等。
　　满夯施工：
　　1.场所找平：点夯结束后的场所地上较初始地上会下沉，因填土厚度不均匀，场所需整平。
　　2.满夯：强夯夯坑填平，场所整平后，测量场所标高，则开始满夯施工。施工机械能级可满意2OOOkN.m的施工要求，锤印搭接不小于锤底面积的1/4。