A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00力士乐柱塞泵
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO250DFR/30R-PPB13N00
A4VSO250DR/30R-PPB13N00
A4VSO250DRG/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00
A4VSO180DFR/22R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00
柱塞泵重要的部件是轴承，
如果轴承出现游隙，则不能
保证液压泵内部三对磨擦副的
正常间隙，同时也会破坏各
磨擦副的静液压支承油膜厚度，
降低柱塞泵轴承的使用寿命。
据液压泵制造厂提供的资料，
轴承的平均使用寿命为10000h，
超过此值就需要更换新口。
拆卸下来的轴承，没有专业
检测仪器是无法检测出轴承的
游隙的，只能采用目测，
如发现滚柱表面有划痕或变色，
就必须更换
A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00
A4VSO71DFR/10X-PPB13N00
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
A4VSO71DRG/10X-PPB13N00
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00
A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00
A4VSO125DFR/22R-PPB13N00
A4VSO125DR/22R-PPB13N00
A4VSO125DR/22R-VPB13N00
A4VSO125LR2/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00力士乐柱塞泵
按向执行元件供油方式的不同，可分为串统和并统。串统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串 统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。
现代工程机械几乎都采用了液压系统并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分。
1 新标准与JB/T 6996—2007的比较及分析
根据对新标准与JB/T 6996—2007《重型机械液压系统 通用技术条件》“范围”的比较，其都是规定了冶金、轧制及重型锻压等机械设备的要求，因此它们的“范围”基本一致。它们的主要不同之处在于，新标准适用于公称压力不大于40MPa，液压介质为矿物油型液压油的机械设备液压系统;而JB/T 6996—2007适用于公称压力不大于31.5MPa的机械设备液压系统，且对液压传动介质没有作出规定。
尽管新标准在其“前言”中没有明确是否已经代替了JB/T 6996—2007，现在JB/T 6996—2007也没有公告作废，但是，根据他们内容的相似程度，可以基本断定新标准是在JB/T 6996—2007基础上修订的。
新标准与JB/T 6996—2007比较有一些技术进步，如增加了“规范性引用文件”、增加一些条款、修改了一些表述(见表1)等。
表1 两项标准表述比较举例
序号
JB/T 6996—2007中表述
GB/T 37400.16—2019中表述
