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深圳市中电电力技术股份有限公司
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CET企业智慧动力系统管理平台，可集成企业所有的动力设备系统，实现动力设备集中监测和数据采集的完整性和准确性。管理平台在运行过程中，通过大数据挖掘高效的运行和控制策略，并使这些策略有效地转化为平台的功能，终实现所有动力设备系统的安全、可靠、协同和高效运行。
平台简介
CET企业智慧动力系统管理平台，可集成企业所有的动力设备系统，实现动力设备集中监测和数据采集的完整性和准确性。管理平台在运行过程中，通过大数据挖掘高效的运行和控制策略，并使这些策略有效地转化为平台的功能，终实现所有动力设备系统的安全、可靠、协同和高效运行。
根据企业管理现状和实际需求，CET企业智慧动力系统管理平台可以按独立的系统平台运行，也可以作为企业综合能源管理系统平台的一部分运行。
平台优势
1 强大的系统集成能力
2 统一的集中监控平台
3 多种动力设备全面覆盖方案
4 可靠的数据采集和大数据分析技术
5 多系统协同运行策略
设置控制策略和规则，实现各个动力设备系统之间的协同运行，实现综合效益优化。
平台功能
平台典型应用
给水排水系统
对自来水、软化水、纯净水、循环水、消防水、雨水、污水等系统进行集成监控。建立全厂水平衡分析模型，根据用水负荷预测曲线，优化供水压力设定和水泵开机组合，降低供水能耗。并建立水质在线监测系统，提升回收水利用率，降低全厂用水单耗。
工业气体系统
对外购或自制的气体，如天然气、氢气、氧气、氮气、氩气、CO2、煤气、柴油等进行集成监控。通过储罐液位、压力监控，自动通知使用部门及时补充用气，避免生产停工损失；通过智能在线检测漏气率，及时降低漏气损失。
风光储能系统
对光伏发电系统、风力发电系统、集装箱储能系统、网电总负荷进行集成监控。建立风电、光伏智能预测模型，结合峰平谷电价、需量预测曲线、储能系统状态，实现电能量电费和基本电费的整体效益大化。
余热回收系统
对分散在全厂的空压机余热回收系统、废水余热回收系统、废气余热回收系统、太阳能热水系统和热泵辅助加热系统等进行集成监控，建立全厂可视化集中供热系统。基于全厂热能供需平衡分析，大化地利用整合廉价的高温余热资源，降低全厂热能采购成本。
锅炉供热系统
对导热油炉、蒸汽锅炉、供热管网、外购蒸汽、减温减压站等进行集成群控。根据热负荷预测、在线热负荷检测、烟气分析等措施，优化锅炉开机组合、温度设定和燃烧机参数，提升锅炉热效率及降低循环泵电耗。并结合余热回收系统，建立全厂热能平衡分析模型，降低全厂热能采购成本。
压缩空气系统
对空压机组、冷却系统、干燥系统、管网系统进行集成监控。开发空压机组群控策略，优化空压机开机组合和管网压力，实现高产气效率。通过智能仪表和算法，自动检测和推送漏气率，促使用户采取措施，降低漏气率。
空调制冷系统
对制冷压缩机组及其水系统、风系统进行集成监控。基于大数据分析及智能优化算法，并结合外界环境、冷负荷需求变化及系统运行工况，自动推送节能控制建议或实现设备自动启停和运行参数调整，终达到制冷系统效率（COP）的优化运行。
环境监测系统
对厂区环境监测设备、通风设备、照明设备、除尘设备、VOC处理设备等进行集成监控。建立可视化智能控制系统，根据温湿度、CO2浓度、污染物浓度、光照度等环境监测参数，以及国家环保政策，实现对以上耗能设备的节能优化控制，保障高质量的厂区环境。
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