层压成型工艺是复合材料的一种开口模压成型方法,是将不同的原材料料片按规定的尺寸裁切以后,根据板材的厚度,选择不同数目的科片叠合成板坯,叠合好的板坯按照层压成型工艺的需要顺序集合成压制单元,湛江75千瓦层压模温机层压油温机进行控温加热,压制成型。

温度、压力、时间是重要的三种工艺参数,我们常用的层压成型油温机控温过程主要是体现在以下三个方面:
1、预热阶段:层压成型工艺在开始之前,油温机进行加热,使树脂受热,排除部分挥发物,施加压力为全压的1/3 ~ 1/2 ;
3、控温阶段:层压油温机将其温度控温在一定的范围内,也使物料在稳定反应速度下固化,让中间树脂均匀受热融化,模具层界面互相融合,进而促使成品性能达到;
3、冷却阶段:当板坯中面层,树脂已充分固化, 并与芯层树脂充分融合后,,既可以使用层压油温机进行降温冷却,控制适当的冷却速度,在板温度下降至适当的温度以下时,既可卸压脱模。
基本功能:
回油温度显示功能
加热功率切换功能
开机自动排气功能
采用电脑PC板自优化微处理器
进口温控表,PID自动调节,省电35%以上
采用国标碳素钢一体成型管路,减少管阻和积碳
电控箱与机身隔离,隔热效果好,电器使用寿命长
进口电器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保护及故障显示系统完善,维修、保养无需专业人员
湛江75千瓦层压模温机的应用的优点是温度控制精度达到±1℃,热量确定好,传热速度快,无需人工操作。 用电替代煤炭,节约投资,环保无污染,同时供暖和采暖油炉升温快,热效率高,效率高,经济实惠!