拉力试验机又称材料试验机，是用于测试各种材料静载荷、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能的机械加力试验机。适用于塑料板、管道、异型材、塑料薄膜、橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试，是物理测试、教学研究、质量控制等*的测试设备。拉力试验机在使用过程中会打滑。原因是什么？以下我公司技术人员为您分享拉力试验机打滑的原因及操作流程，希望能给您带来帮助！
拉力试验机在使用过程中打滑的原因。
1.拉力试验机因人为因素打滑。
拉力试验机打滑的人为因素是操作人员在试验过程中没有按照正确的方法操作，主要有两个因素:样品夹紧长度短、夹具钳口选择不当。
2试验夹持长度较短；
试验机拉力试验机夹具的正确使用方法应该是，当试件的夹紧长度与夹具齿面长度相同时，先用外力推动钳口，使其在夹紧面上产生初始摩擦，然后通过试验机横梁的运动加载样品。当摩擦力拉动钳口(楔形口)时，由于斜面的作用，轴向拉力越大，夹紧力越大。试验机夹具上有两个斜面的楔形口是根据上述夹紧方法和接受均匀压应力设计的。
然而，一些操作人员没有按照试验机的使用要求操作。样品夹紧长度短，或者样品加工过短，导致楔形口斜面受力不均匀，楔形口的局部应力远远超过材料的屈服强度，导致楔形口塑性变形，严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小楔形口的角度，使夹具本体的受力状态恶化，导致打滑。
3.夹具钳口选择不当。拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面，不同的夹头用于不同的样品。一些操作人员在测试过程中使用大尺寸钳口夹紧小截面样品，或者使用平夹头夹紧大样品，使夹具与样品接触不紧密，摩擦系数明显降低。最直观的表现就是夹具的鳞状尖峰被除数磨平，摩擦力大大降低。当样品受力逐渐增大，达到静摩擦力时，样品会打滑，从表面产生虚假屈服。
4.拉力试验机因设备原因打滑。
设备的主要原因是拉伸机拉样时氧化铁皮落入楔形块斜面而打滑。金属样品在拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入楔形块与夹具结合的斜面，破坏斜面的平整度，严重降低表面粗糙度，使楔形口(楔形块)运动不灵活。当拉力增加时，楔形块沿燕尾斜面滑动时会爬行(跳跃)。这就是拉伸加载过程中经常出现的喇叭声和喇叭声。这通常被称为打滑。
