玻璃瓶热灌装操作规程
一、目的
使玻璃瓶热灌装操作达到规范化、标准化、确保安全生产。
二、范围：
适用于玻璃瓶热灌装操作。
三、内容：
1,、洗瓶
（1）检查自动回转式冲瓶机供电、供水是否正常
（2）检查自动回转式冲瓶机冲瓶机运转是否正常
（3）按30-40mg/L配备饮料瓶二氧化氯消毒液。
（4）启动饮料灌装线，饮料瓶经输送带送入冲瓶机冲瓶。
（5）冲瓶机见自动回转式冲瓶机操作规程，控制冲瓶水压力0.15Mpa
（6）经冲瓶机的饮料瓶随输送带进入灌装程序。
结束清理：关闭冲瓶机水源，关闭设备电源，对设备进行日常保养。清洁冲瓶
机，保持工作环境的清洁和整洁
2、灌装
（1）检查灌装机供电状况和运转情况。
（2）检查输送管道及灌装头状况。
（3）检查输送带管道管阀开启方向。
（4）按灌装机操作规程执行灌装作业。
（5）灌装前排尽贮存罐及管道内存水。
（6）灌装前应逐个灌装头调整液位高度，保证灌装量。
（7）灌装产品应首检，首检数量为灌装头数量的整倍，首检合格投入灌装生产。
结束清理：灌装机灌装结束后进入CIP清洗。关闭灌装料液阀，灌装机电源，清理设备和环境作业
3、旋盖
（1）检查旋盖设备供电、供气状况及设备运转情况。
（2）检查旋盖前瓶口清洗用气用水状况，保持空气和水压的稳定。
（3）检查瓶盖输送管路状况。
（4）启动旋盖机，经灌装后的产品随输送带送入旋盖机，经瓶口气吹，水洗，旋盖，完成旋盖作业。
（5）瓶口的气压为0.15Mpa，水洗水温95℃，水,0.15 Mpa，旋盖扭矩23KG，旋盖速度200瓶/h
（6）旋盖后的产品经灯检送入后杀菌工序，灯检应剔除旋盖不到位的产品。
（7）旋盖工序应做首检，期间每二小时巡检一次。
结束清理：旋盖结束后应清洗旋盖机和作业环境。关闭旋盖机电源、供气、热水开头（阀），清理作环境
4、1保养规程：
1（1）日常维护保养：每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到设备见本色、轴见光和沟见底的要求。
1（2）班前班后做好设备清洁工作。
1（3）检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。
1（4）各润滑部位是否已加油。
1 (5)注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。
4 2定期检查维护保养：
2 (1)及时整理电控箱线路。
2(2)检查各电气元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。
2(3)检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。
2(4)检查各运转机构是否灵活，轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
4 3依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时，结果填入《设备保养记录表》中。
5、安全注意事项：
5 （ 1）操作工要求佩戴防护口罩、防护眼镜、防护手套。
（2）机手不得离岗、脱岗。
（3）开机过程中发生卡瓶、倒瓶等异常要立即停机。
（4）物料整齐摆放，不良品及时集中处理。
（5）进出瓶有序，避免倒瓶现象，如有发生立即处理。
（6）如有漏液，及时关闭操作阀，进行处理，将危废垃圾放到危废垃圾集中处理。
6、应用表单：
《冲灌封设备日常点检表》、《冲灌封设备润滑记录表》、《重点设备运行记录》《设备保养记录表
