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大连蓝天中意科技有限公司
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阅读：6发布时间：2025-2-26
空分装置一直以来都是石油、化工以及冶金行业的重要配备装置之一，随着使用的规模在逐步扩大，生产的过程中，对安全稳定的要求也越来越高。空分装置的防爆工作一直以来都是空分装置在运行时的重要环节，国家及企业给予其高度的重视。空分装置的爆炸主要有气体爆炸、空分精馏塔爆炸、冷凝蒸发器爆炸以及高压氧管道爆炸等。
乙炔 (C2H2)是不饱和碳氢化合物，具有很高的化学活性，性质极不稳定，是空分冷箱爆炸的主要原因。由于乙炔在空气中分压很低，即使冷却到-170℃也不会象水分及二氧化碳以固态析出，而是随空气进入分馏塔中。乙炔在液空中溶解度 为 20ppm,一般不会在液空中析出，而随液空进入上塔。液氧气化时带走的乙炔约为液氧中乙炔含量的1/24。所以随着空分冷箱运行周期的延长, 液氧中乙炔浓度不断增高。当液氧含量超过溶解度时，就以固态析出。固态乙炔和液氧接触后爆炸的敏感性高，是空分精馏塔爆炸的危险物质。
其它碳氢化合物 (CH4、C2H4、C2H6)在液氧中溶解度比乙炔高，但乙烯、丙稀等碳氢化合物与乙炔一样，也会发生爆炸反应。
(N2O)是一种无色无味气体，(N2O)在主冷凝器液氧中积聚，容易固化，阻塞换热通道，造成碳氢化合物在局部区域的富集，引起空分主冷的爆炸；而N2O在精馏塔中积累起来会使产品受到污染 。
二氧化碳(CO2)在冷箱中析出晶体除吸附乙 炔及其它碳氢化合物外, 还会使液氧产生静电。如果二氧化碳长期积聚，还会阻塞精馏塔板。同时二氧化碳晶体下还会出现可燃物超临界积聚的情况, 在与液氧共存的条件下, 将引起空分冷箱爆炸 。
因此,为保证空分装置安全稳定运行 ,必须加强对空分设备中总烃、乙炔、二氧化碳、的检测分析，及时将结果提供给生产工艺部门，采取措施控制指标。空分在线气体分析系统可以连续、自动地进行空分工艺中液态氧、液态空气、吸风口空气中的痕量碳氢化合物的分析，直接与生产设备连接，在线监测分析液氧中各种烃类（CH4 、C2H4、C2H6 C2H2 、C3H8、 C3H6 、i-C4H10 n-C4H10 、1,3-C4H6）的含量变化情况，对难分离物质（C1~C4）分离度高，检测灵敏度高（乙炔：0.01ppm）,满足国家标准中相关规定要求。从而提供空分设备主冷凝器安全运行的重要参考数据，同样可作为石油化工、钢铁和气体工业检测碳氢化合物的过程控制仪。
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